雷邁中藥制丸機大丸
大丸機適用于小型藥廠、大中型藥廠試制室、中醫(yī)藥研究所、醫(yī)院、私人診所、中藥店、名貴滋補品現(xiàn)場加工銷售點、整機采用不銹鋼制作,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。且體積小,耗能低,效率高,噪音小,無污染,操作簡單,安全可靠。攪拌藥粉時需注意:中藥屬無粘性物料,需添加一定比例的藥用輔料,制作藥丸時藥面的粘性要適中,防止太軟或太硬,要攪拌得不粘手即可。
大密丸機主要技術(shù)參數(shù):
1、電 壓: 220v
2、總功率: 0.128kw
3、制丸規(guī)格: 3、6、9克大蜜丸 對應(yīng)模具為:16/19/23毫米
型號 | 電壓 | 功率(W) | 電機轉(zhuǎn)速 | 工作轉(zhuǎn)速 | 重量 | 外形尺寸 |
ZW09D | 220V | 電機280電加熱1000 | 1400r/min | 50(r/min) | 45kg | 650*350*400(mm) |
雷邁中藥制丸機大丸
2結(jié)構(gòu)特點
1、本機由壓餅軸、出條軸、制丸軸、電機、包衣器、加熱器、電器等元件組成。
2、一機多用,拆洗方便。
3、體積小。
4、重量輕。
5、性能穩(wěn)定。
6、操作方便。
7、噪音低。
8、造型美觀。
9、清潔方便。
10、安全省電。
11、與藥物接觸部分及外殼全部采用不銹鋼,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
12、制丸參考配方:
①、將藥物曬干加工成粉末,其細(xì)度為過80-100目,熟地等藥物,采用絞肉機的方法反復(fù)絞多次即可達到泥槳。
②、藥粉、米湯(大米熬成粥,去掉米粒的粘狀液體即為米湯),蜂蜜、少量的糊精(藥面與蜂蜜比例為10∶1,米湯適量),攪拌成面團狀。特別注意:藥粉攪拌的粘性要適中,不能太軟或太硬要攪拌得均勻不粘手。
③、糊精必須加水熬成糊狀,熬制時必須用勺子不停的攪拌。
④、使用過程中嚴(yán)禁在出丸軸上加食用油,否則藥丸粘刀不容易脫落。
操作說明
1、開機前,取下上蓋殼(如圖所示)在各油孔中加數(shù)滴無水食用油,用科研酒精洗滾軸及與藥物接觸部位,做除油、消毒處理。
2、藥物經(jīng)炮制后烘干粉成粉,過80-200目,與制丸機配套的粉碎設(shè)備本廠流水式粉碎機或200-500克搖擺式粉碎機。
3、蜂蜜按處方中藥粉的性質(zhì),煉制成適宜程度的煉蜜。
4、制丸塊又稱和藥,將混合物均勻的藥粉與適宜的煉蜜混合成軟硬適宜,可塑性大丸塊。
5、制丸:將混合物搓成圓柱狀垂直投入壓餅槽,進行壓餅,將餅狀藥物投入制條槽內(nèi)。取出成形條,將藥條一根一根橫放在制丸槽中,搓制成丸。
6、包衣:待藥丸制成后,放入包衣器中,放入包衣體可包成各種外衣。
7、拋光:待藥丸制成后,放入包衣器中,連續(xù)轉(zhuǎn)滾,滾動時間長,表面越光滑。
8、烘干:待藥丸制成后,放入包衣器中,打開加熱電源和外衣器可烘干。(也可用電吹風(fēng)烘干,或通風(fēng)處陰干)
9、水丸:將藥面(0.1kg)放入水丸包衣器中,逐步放入米湯,形成粒狀后,采用間隔不斷噴淋熟水,可逐步流制成丸。
10、包衣器不用時,將離合器上靠近包衣器的黑包螺絲,擰出包衣器便可以直接取下(如再用,按好包衣器后,必須擰緊螺絲,在包衣器拉不出的情況下再使用)
11、使用后,按示意圖取下滾軸進行清潔滾軸,安裝放回去。(如圖所示)
12、設(shè)備表面里面保持清潔干燥。
蜜丸的制法基本步驟如下:合藥→制條→成丸→包裝→貯存。
1、將已煉制好的煉蜜與藥粉按比例進行混合(藥粉與煉蜜的比例一般為1:1或1:5也有不足1:1的,要根據(jù)藥物性質(zhì)及季節(jié)不同而異。一般含糖類、油脂類的中草藥用蜜少。含纖維素較多和質(zhì)地疏松的藥物用蜜量多。夏季用蜜量少,冬季用蜜量多。均勻地揉合,做成像面團樣丸塊。合藥時,蜂蜜一般趁熱加入(如含有膠質(zhì),樹脂或揮發(fā)性成分需待煉蜜稍冷后再加入混合),充分和勻,使其內(nèi)外全部滋潤,色澤*,軟硬適中,能隨意捏塑即可。
2、將合好的面團樣軟材放置一定時間,使藥料與蜂蜜成分混合滋潤,并產(chǎn)生一定粘性后即可用全自動制丸機制丸,做出的藥丸大小均勻,顆粒圓滑、飽滿等。(小量生產(chǎn)時可用小型制丸機。)
3、制丸時, 為避免藥團粘手和粘器具,操作時可用適量的潤滑劑。潤滑劑可用甘油或麻油(花生油),蜂蠟按一定比例 ,加熱熔化而成。夏季蜂蠟可適當(dāng)多加一點。
4、包裝與貯藏:制成的蜜丸,可采用蠟紙、玻璃紙、塑料袋、蠟殼包好貯存于陰涼干燥處。(注:不可把做好的藥丸放在太陽底下暴曬。)