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熱回流提取濃縮機(jī)組

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱常州嘉強(qiáng)機(jī)械制造有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)RTN
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2016/11/26 16:54:42
  • 訪問次數(shù)1181
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  常州嘉強(qiáng)機(jī)械制造有限公司(原常州嘉強(qiáng)濃縮干燥設(shè)備有限公司)是一家集設(shè)計(jì)、制造、安裝、服務(wù)于一體的綜合性企業(yè),主要經(jīng)營:雙效濃縮器,單效濃縮器,強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器,廢水蒸發(fā)器,濃縮器,雙效濃縮器等,其核心技術(shù)與主導(dǎo)產(chǎn)品為各類蒸發(fā)結(jié)晶、提取濃縮設(shè)備,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于食品、生物、醫(yī)藥、化工、環(huán)保等眾多領(lǐng)域.
主導(dǎo)產(chǎn)品由雙效濃縮器、單效濃縮器、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器、廢水蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)結(jié)晶器、盤管真空濃縮器、真空減壓濃縮罐.
主要行業(yè):中藥、茶濃縮液和茶粉及其他植物提取物(如咖啡萃取液)、食品添加劑、蜂蜜、植脂末、乳制品、骨膠及其他動(dòng)物提取物蒸發(fā)濃縮;鹽化工、海洋化工、精細(xì)化工、制藥、制糖、制鹽的蒸發(fā)濃縮;工業(yè)廢水蒸發(fā)濃縮(如玉米浸泡液、谷氨酸及其他氨基酸的廢液、酒精酒糟離心清液、酵母廢水、制藥廢水、化工廢水、造紙黑液、冶煉廢水等);有結(jié)晶體析出溶液的連續(xù)多效蒸發(fā)結(jié)晶(氯化鈉、苯丙銨酸、硫酸鈉、氯化銨、甘銨酸;氯化鋇、硝酸鈣、硫酸鋅、氯化鈣、硫酸銨、氫氧化鈉等).
公司堅(jiān)持以科技為依托,不斷吸收國內(nèi)外*機(jī)械加工及設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),大膽創(chuàng)新研制,引進(jìn)高素質(zhì)人才,強(qiáng)化企業(yè)內(nèi)部管理,以靈活的經(jīng)營機(jī)制積極參與市場競爭,以質(zhì)量求生存、以科技求發(fā)展,以*的制造技術(shù)、優(yōu)良的設(shè)備質(zhì)量、*的售后服務(wù),贏得了廣大海內(nèi)外客戶的支持和信賴.
公司在蒸發(fā)領(lǐng)域有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和人才、技術(shù)、管理優(yōu)勢(shì),公司匯聚了行業(yè)內(nèi)具有高素質(zhì)的專業(yè)技術(shù)員工,為用戶提供成套工程設(shè)計(jì)制造、安裝調(diào)試和技術(shù)操作培訓(xùn).
您的滿意是我們較大的心愿,我們秉承這一理念,不斷努力提升自己的軟硬件實(shí)力,為廣大新老客戶提供更優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù).
三效蒸發(fā)器,雙效蒸發(fā)器,單效蒸發(fā)器,外循環(huán)蒸發(fā)器,蒸發(fā)結(jié)晶器,廢水蒸發(fā)器,酒精回收塔,提取濃縮機(jī)組,結(jié)晶罐,多效濃縮器
熱回流提取濃縮機(jī)組適用于植物草藥、中藥材、動(dòng)物藥、食品添加劑等采用水、乙醇、甲醇、丙酮等提取和有機(jī)溶劑的回收與濃縮。
熱回流提取濃縮機(jī)組 產(chǎn)品信息

熱回流提取濃縮機(jī)組技術(shù)參數(shù)

參數(shù)/型號(hào)

RH-0.5

RH-1.0

RH-2.0

RH-3.0

RH-6.0

提取罐容積(m3)

0.5

1.0

2.0

3.0

6.0

濃縮器蒸發(fā)量(L)

250

500

800

1000

2000

水提溫度(℃)

90-100

醇提溫度(℃)

78-83

提取時(shí)間

5~6小時(shí)/批

真空度(MPa)

-0.05~-0.08

設(shè)計(jì)壓力(MPa)

0.09~0.3

注:除表系列規(guī)格外,亦可根據(jù)客戶要求另行設(shè)計(jì)。

熱回流提取濃縮機(jī)組適用范圍

本設(shè)備適用于植物草藥、中藥材、動(dòng)物藥、食品添加劑等采用水、乙醇、甲醇、丙酮等提取和有機(jī)溶劑的回收與濃縮。

設(shè)備組成

本設(shè)備主要由提取罐、外循環(huán)單效濃縮器及其他附屬設(shè)備組成,結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便,集提取、濃縮、溶劑回收于一體。

主要特點(diǎn)

1、收膏率比提取罐提高10~15%,藥膏內(nèi)含有效成分高1倍以上。由于在提取過程中,熱的溶劑連續(xù)加到藥面上,由上至下高速通過藥材層,溶解藥材中的溶質(zhì),藥材中的溶質(zhì)含量與溶劑中溶質(zhì)含量保持了高梯度,藥材中的溶質(zhì)高速溶出,直至*溶出,則有效成分提取率高,故收膏率高、藥膏里有效成份含量高。

2、由于溶質(zhì)高速溶出,提取時(shí)間短,濃縮與提取同步進(jìn)行,故藥材到濃縮藥膏只需5~6小時(shí),設(shè)備利用率高。

3、提取只加1次溶劑,在一套密封設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用,藥渣里的溶劑基本上能回收出來,故溶劑用量比多能提取罐少30%以上,消耗率可降50~70%,這為用有機(jī)溶劑提取、提純中藥中有效成分鋪平了道路。

4、由于濃縮的二次蒸汽作提取的熱源,抽入濃縮器的提取液與濃縮同溫度,可節(jié)藥50%以上的蒸汽,操作很簡便,減少了操作人員。

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