【工程案例】淄博齊開電力電子凈化車間順利完工,達標檢測,交付使用!
關于電子凈化車間,無塵車間的施工工藝是怎樣的?那么接下來便講一講其工藝吧。
1、工程項目的準備工作。
1)、土建工程結(jié)構(gòu)完工,復核結(jié)構(gòu)工程地面水平度、符合要求 。
2)、對現(xiàn)場進行總體平面劃線放樣, 安裝詳圖在現(xiàn)場進行實際尺寸的復核;
3)、對整個車間,風、水、電、工藝、設備、自控儀表等各個專業(yè),及與車間結(jié)構(gòu)相關的安裝進行*三維立體系統(tǒng)排布,并充分考慮安裝及今后維護保養(yǎng);
4)、裝飾表面應擦拭干凈,漆面無刮痕、毛刺、膠痕,墻板及吊頂面應牢固、平整、無晃動。
5)、參照冷庫板的安裝方式,嚴格控制冷橋形成。
6)、密閉門開啟應輕巧、靈活、可靠,關閉后應保證密封狀態(tài)。
7)、各手動門也應開啟輕巧、靈活、可靠。
8)、各燈具應能正常開啟,保證潔凈室、潔凈走廊燈光明亮。
9)、各洗手池安裝排放整齊、美觀,各水能達到工作狀態(tài),無漏水現(xiàn)象。
10)、各個潔凈室應急電源能達到正常工作狀態(tài),動作靈敏、可靠。
11)、墻面安裝完畢后進行高效箱的安裝,然后進行頂板、燈帶安裝、前后門窗安裝;
12)、鋼墻體進行工廠化制作加工,板面的平整度縱、橫不得大于0.5mm;
13)、鋼板墻體的垂直度2m內(nèi)偏差,不得大于3mm,水平偏差2m內(nèi)不得大于3mm;
14)、嚴格控制預制彩鋼板墻的留孔尺寸與現(xiàn)場安裝的尺寸的吻合;
15)、鋼板頂?shù)牡跫荛g距必須小于2.5m,并采用可調(diào)式吊架;
16)、嚴格焊接的工藝操作,控制焊接質(zhì)量;
17)、施工場地用水、電等臨時設施,能滿足施工要求
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2、 施工操作
18)、現(xiàn)場管理 制定凈化區(qū)域施工管理制度,控制人物流造成的區(qū)域污染。
19)、定位放線:依據(jù)圖紙給定的尺寸,先彈出各潔凈廊隔墻的龍骨外包線(軸線減隔墻厚減外飾面奪厚),燈具、設備開孔處的尺寸,安裝部門書面提供并協(xié)助放線;
20)、材料進場 潔凈廠房構(gòu)件應按施工進度計劃要求,運抵安裝現(xiàn)場,輕搬輕放,避免劃傷,并分類整齊堆放,嚴加保管。
21)、測量放線 嚴格對照施工圖,現(xiàn)場測定軸線,標高尺寸,清理安裝現(xiàn)場,準確放出大樣。壁板安裝前必須嚴格放線,墻角應垂直交接,防止累積誤差造成壁板傾斜扭曲。壁板的垂直度偏差不大于0.2%。
22)、材料檢驗:潔凈室構(gòu)配件材料安裝前,嚴格檢查其規(guī)格性能和完好程度,不合格或已損壞的構(gòu)配件材料嚴禁安裝。
23)、結(jié)構(gòu)連接:在施工安裝時,應首*行吊件、鉚固件等與主體結(jié)構(gòu)和樓面、地面的連接件的固定。
24)、隱蔽驗收:在凈化室安裝的施工過程中必須隨時清掃灰塵,對掩蔽空間的清掃應做好清掃記錄。
25)、現(xiàn)場清理:安裝現(xiàn)場必須隨時保持清潔,無積塵,并在施工過程中對零部件和場地隨時清掃、擦凈。
26)、成品保護:加強成品保護教育,對已安裝的成品,或半成品嚴加保護,防止被污染及損壞。嚴格按順序施工,做到銜接合理,避免返工,造成材料浪費、成品受損
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27)、龍骨安裝
① 鋼板的吊頂采用65*30C型鋼作為吊頂承重的結(jié)構(gòu);
② 底龍骨用鋼釘與地面連接,龍骨外側(cè)應與基線平齊,底龍骨與豎龍骨間用角鋼兩側(cè)對夾,豎龍骨與墻體應加設支撐龍骨,同時也通過平爆螺絲與房屋衍接在一起;
③ 墻體連接用自攻螺絲,排列依據(jù)圖紙尺寸及鋼板尺寸定;
28)、鋼板與鋼板之間、鋼板與結(jié)構(gòu)(龍骨)之間都用抽芯鉚釘連接,不得與設備及設備支架、管線支架連接;
29)、隔墻、吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒c主體結(jié)構(gòu)牢固連接,不得與設備及設備支架、管線支架連接;
④ 按施工程序和金屬壁板安裝工藝節(jié)點具體要求進行施工。
⑤ 地馬槽與地坪的連接必須牢固,不得松動,用射釘間隔1m左右將地馬槽固定在地面上。地馬槽之間的垂直連接處應做好拼縫、角連接或預留出R球的位置。
⑥ 壁板與壁板連接必須平整無凹凸,縫隙均勻,注膠平整光滑。安裝時用吊線錘控制壁板的垂直度,安裝好的板材做好彼此之間的固定,防止壁板整體傾倒。
⑦ 安裝過程中不得撕下壁板表面塑料保護膜,禁止撞擊和踩踏板面。
⑧ 壁板上固定密閉窗,窗框四角鋁合金處理合縫、平整,并且在玻璃安裝之后用橡皮條將玻璃壓緊,甚至需將窗戶上部和兩邊橡皮條帶膠壓實,以防震動,橡皮條脫落。
⑨ 過濾器送風口、回風口,施工現(xiàn)場開孔,注意避免對壁板結(jié)構(gòu)的破壞。
⑩ 根據(jù)設計要求,潔凈區(qū)內(nèi)壁板與頂板相接形成的各個陰陽角均采用鋁合金圓弧型材連接。
? φ80mm以下工藝管金屬壁板處采用金屬密封套,工藝管由密封套中穿過,確保穿管牢固。
? 密封膠應平直光滑,不應有間隔、外露、毛邊等現(xiàn)象。
? 壁板安裝同時要配合好電工,將接地扁鐵與地面很好接觸,以消除靜電現(xiàn)象。
? 嚴格控制施工過程中冷橋形成,外層聚氨酯板入槽后,調(diào)教水平和平整后,對縫隙進行聚氨酯現(xiàn)持發(fā)泡密封,杜絕冷橋產(chǎn)生。吊頂彩板斷口處,用丁鋁裝飾,面上采用聚氨酯現(xiàn)場發(fā)泡密封處理后,根據(jù)縫隙大小,酌情加與薄鋼板密封。
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