焊煙凈化器 電焊煙塵處理設備 環(huán)保支持產(chǎn)品
焊煙凈化器 電焊煙塵處理設備 環(huán)保支持產(chǎn)品是針對機械加工廠、汽車總裝廠、維修廠及其相關行業(yè)焊接作業(yè)時產(chǎn)生煙塵、粉塵、油霧需處理而設計的輕便高效的凈化器。
過濾原理
吸氣罩吸收的焊接煙塵通過吸氣臂進入過濾單元內部,首先撞擊分流板,改變氣流方向,使氣流向上流動,這樣可避免直接沖擊濾芯,也得到了循環(huán),大顆粒的粉塵被過濾筒收集前先分離出來,細小顆粒經(jīng)過有 PTFE 薄膜的過濾筒過濾分離,過濾后干凈的空氣通過消聲排入外界,完成過濾的全過程。帶有 PTFE 薄膜的過濾筒分離的煙塵顆粒,在脈沖反吹作用下,粉塵落入粉塵容器,進行收集。
焊接煙塵捕捉器,濾筒材質采用高精度PTFE覆膜濾材,這種濾材可以確保濾筒的清灰效果及*的使用壽命,采用高效濾筒式過濾方式達到國家規(guī)定的室內排放6mg的標準,是一種全新的凈化設備。焊接煙塵凈化器是一種凈化車間內煙塵的環(huán)保設備。
焊煙凈化器 電焊煙塵處理設備 環(huán)保支持產(chǎn)品焊煙除塵操作步驟:
1、將除塵機組推到工作區(qū)的合適位置,鎖定腳輪。
2、旋轉除塵手臂,將除塵罩調節(jié)到產(chǎn)塵點。
3、插上電源,開啟風機鍵。含塵空氣從塵源經(jīng)吸塵罩、風管、進風口進入箱體,因氣流突然擴張,流速驟然降低,大粒經(jīng)粉未在其自重的作用下從含塵空氣中分離而沉降至盛灰抽屜中,其余塵粒由于濾芯的篩濾、碰撞、鉤掛、靜電等作用,被滯留于濾芯外壁,凈化后的空氣由風機經(jīng)出口排出。
4、焊接工作結束,關閉風機鍵,拔掉電源。打開設備機門,傾倒積灰盒內的灰塵,把積灰盒放回原處并關上機門,完成除塵任務。
焊煙凈化器 電焊煙塵處理設備 環(huán)保支持產(chǎn)品焊煙除塵器使用環(huán)境
④適合用于半自動、自動焊機的吸塵器,在焊槍的前端有吸入咀,整體小型輕量,便于移動,有一次、二次過濾分離結構,能捕集0.1~10μm的粉塵,功率3.7kW。
②另外一種小型焊接煙塵凈化裝置的結構是:可伸縮、旋轉起倒的罩子、捕集粉塵的袋子,連接罩子和集塵袋的軟管,過濾粉塵、飛濺火花的過濾器等。罩子的吸口是月牙形,可充分地吸入粉塵,由可很好地觀察焊縫。罩子輕而小,在吸氣口的*,裝有隔板,氣流得到均勻分布。
①用于狹窄的焊接場地,象船舶、化工機械、建筑機械等,能有效地排除填角焊縫產(chǎn)生的粉塵,自動走行吸塵裝置。分面壁四周走行型和壁面懸架走行型兩種。國外有的裝置把罩子和走行裝置連接再一起,并固定在走行臺上,在走行臺上裝有光點管,光電管接收到焊弧的光時,產(chǎn)生電流和微小電壓,再有增壓器升壓,該電壓輸給走行臺車電機和吸風扇電機,一邊抽吸粉塵一邊自動移動臺車。
③焊接煙塵的產(chǎn)生過程,是在高溫電弧情況下,焊條端部及其母材相應被熔化,熔液表面劇烈噴射由藥皮及焊芯產(chǎn)生的高溫高壓蒸汽(蒸汽壓達0.5-100mmHg)并向四周擴散,當蒸汽進入周圍的空氣中時,被冷卻并氧化,部分凝聚成固體微粒,這種由氣體和固體微粒組成的混合物,就是所謂的焊件煙塵。藥皮和焊芯的塵化比例相等,約為0.2-3%,母材的塵化率在1%以下。
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