ZZWPE型自力式電控溫度調節(jié)閥
產品概述:
◆用途與特點
自力式電控溫度調節(jié)閥(適用于較大口徑及導熱油控制),該閥 大的特點只需普通220V電源,利用被調介質自身能量,直接對蒸汽、熱水、熱油與氣體等介質的溫度實行自動調節(jié)和控制,亦可使用在防止對過熱或熱換場合,該閥結構簡單,操作方便,選用調溫范圍廣、響應時間快、密封性能可靠,并可在運行中隨意進行調節(jié),因而廣泛應用于化工、石油、食品、輕紡、賓館與飯店等部門的熱水供應。
零件資料:
◆結構與原理
調節(jié)閥由主閥、智能執(zhí)行器與傳感器三部分組成,根據用戶需要,分別有加熱型與冷卻型兩種結構。
1.加熱型調節(jié)閥的結構與原理,見附圖示:
工作前主閥芯處于半開位置,傳感器處于自然狀態(tài)。接上電源,主閥芯全開。介質由箭頭方向流入主閥體、經閥芯對儲熱箱進行加熱。當溫度升到相應設定值時,傳感器即產生相應線性信號輸入一體化智能執(zhí)行機構,隨即驅動閥桿、閥芯產生位移,關閉主閥芯停止加熱。當溫度低于設定值時,傳感器即產生線性信號輸入執(zhí)行機構,驅使閥芯漸開,使介質按拋物線特性流入儲熱箱,進行加熱直至設定值。這樣被控介質始終在設定溫度范圍內被控制,從而達到控溫目的。
外型示意圖
(1)智能型執(zhí)行器
(2)主閥體
(3)傳感器
(4)毛細管
(5)手動機構
備注:常說的加熱型、冷卻型。在此閥中只要更換閥芯結構即可以實現。
技術參數:
◆主要參數與材料
1、主要參數表
公稱通徑 (mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
公稱壓力 PN(MPa) | 1.6 4.0 |
| |||||||||||
流量能力 (m 3 /h) | 5 | 7 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | |
額定行程 (mm) | 6 | 8 | 10 | 14 | 20 | 30 | 30 | 40 | |||||
溫度調節(jié)范圍 ( ℃ ) | 0~120 : 100~250 | ||||||||||||
調節(jié)精度 ( ℃ ) | ± 1 ~ ± 5 | ||||||||||||
使用介質 | 蒸汽、水、油、氣體 | ||||||||||||
允許 | 硬密封 | 10 -4 X 閥額定容量 | |||||||||||
軟密封 | “ 0 ” | ||||||||||||
毛細管長度 | 3m 、 5m 、 10m | ||||||||||||
溫包扦入深度 | 270 、 430 、 630 | ||||||||||||
聯接螺紋 | 3/4 ” 1 ” |
◆配套用電動執(zhí)行機構有關技術參數
公稱通徑 DN ( mm ) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
電動執(zhí)行機構型 號 | 普通型 | ZAZ-60 DKZ-310 | ZAZ-60 DKZ-310 | DKZ-410 | DKZ-410 DKZ-510 | |||||||
電子型 | JHZAZ1 | JHZAZ2 | JHZAZ3 | JHZAZ3 | ||||||||
電動執(zhí)行機構推 力( N ) | 普通型 | 400 4000 | 400 4000 | 6400 | 6400 16000 | |||||||
電子型 | 2000 | 4000 | 6000 | 8000 | ||||||||
全行程 時 間 ( S ) | 普通型 | 12.5 | 20 | 32 | 48 | |||||||
電子型 | 30 | 30 | 48 | 60 | ||||||||
消耗功率( W ) | 普通型 | 28 | 35 | |||||||||
電子型 | 6 | 15 | 25 | 40 |
*表中數據僅為常規(guī)配置,具體選用根據主要參數及用戶要求而定。
規(guī)格重量:
◆外型尺寸及重量
普通型 單位:mm
公稱通徑 DN | 20
| 25
| 32
| 40
| 50
| 65
| 80
| 100
| 125
| 150
| 200
| |
A
| 460
| 530
| 630
| |||||||||
B
| 230
| 230
| 260
| |||||||||
H 1
| 490
| 540
| 625
| |||||||||
L
| 150
| 160
| 180
| 200
| 230
| 290
| 310
| 350
| 400
| 480
| 600
| |
H 2
| 175
| 180
| 215
| 218
| 230
| 280
| 285
| 315
| 400
| 460
| 540
| |
H 3
| 53
| 57.5
| 70
| 75
| 82.5
| 92.5
| 100
| 110
| 125
| 142.5
| 170
| |
重量 (Kg) | PN 16 40
| 50
| 52
| 54
| 56
| 58
| 75
| 87
| 95
| 132
| 135
| 155
|
PN64
| 53
| 56
| 58
| 65
| 68
| 84
| 110
| 129
| 177
| 180
| 210 |
電子型 單位:mm
公稱通徑 DN | 20
| 25
| 32
| 40
| 50
| 65
| 80
| 100
| 125
| 150
| 200
| |
d
| φ 155 | φ 162 | φ 170 | |||||||||
H 4
| 290
| 325
| 380
| |||||||||
L
| 150
| 160
| 180
| 200
| 230
| 290
| 310
| 350
| 400
| 480
| 600
| |
H 5
| 175
| 180
| 215
| 218
| 230
| 280
| 285
| 315
| 400
| 460
| 540
| |
H 6
| 53
| 58
| 70
| 75
| 82
| 92
| 100
| 110
| 125
| 142
| 170
| |
重量 (Kg) | PN 16 40
| 10
| 12
| 15
| 17
| 18
| 34
| 46
| 54
| 76
| 79
| 100
|
PN64
| 13
| 16
| 19
| 26
| 27
| 43
| 69
| 85
| 120
| 125
| 150
|
連接標準:
◆連接尺寸及標準
·法蘭標準:鑄鐵法蘭按GB4216-84、鑄鋼法蘭按GB9113-88
·法蘭密封面型:PN10、PN16為凸面 PN40、PN64為凹凸面,閥體為凹面
·結構長度:GB12221-89
·夾套保溫型夾套載熱體接口:對焊φ18×4
*閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶的標準制造。如ANSI、JIS、DIN等標準。
◆訂貨須知;
訂貨時請用戶提供以下資料:
·調節(jié)閥名稱、型號
·公稱通徑(mm)
·公稱壓力 (MPa)
·額定流量系數(Kv)
·固定流量特性
·介質名稱、閥前后壓力、溫度、流量等
·整機作用方式(電開、電關)及輸入信號
·閥體、閥內件及填料材質
·附件(操作器、伺服放大器等)
·其他特殊要求
質量體系完整、運行有效、團隊合作;面向國內外廣大的客戶提供“及時、優(yōu)質、專業(yè)”服務,我們的服務能力及范圍包括:
● 保運
1、開車前的安裝管線工藝和施工結果對閥門影響的評估;
2、安裝后閥門的狀態(tài)認定;
3、管線內的吹掃結果對閥門密封的影響評估;
4、開車前運行系統(tǒng)的調試參與。
● 故障分析與排除
1、對造成閥門故障潛在原因的系統(tǒng)分析;
2、綜合判定故障閥門在排除過程風險中的分險評估。
● 產品、維護
1、提供配件、設備和方案;
2、在線或離線維護和;
3、專業(yè)制定維護建議和方案;
4、石油、天然氣長輸管線的全焊接球閥及主管線閥門的在線維護保養(yǎng)或指導;
5、特殊調節(jié)閥度的定期校驗和維護方案的提供;
6、對客戶現場維護或保養(yǎng)后的閥門建立*檔案鏈接、同期建立定期回訪機制。
● 現場技術服務
1、閥門及管道運行相關專業(yè)技術的咨詢;
2、關于閥門的選型建議和專業(yè)設計替換方案;
3、管道工藝及介質對閥門的影響評估;
4、提供專業(yè)設備,幫助排除影響閥門運行的相關因素。
● 產品使用與保養(yǎng)
1、提供專業(yè)的課件;
2、故障排除的實際操作演練,滿足客戶對全套工業(yè)閥門的解決方案;
2、為客戶制定特定需求的個性方案,滿足特定介質、流速、流量、檢驗、檢測、維護周期等的保養(yǎng)建議。
● 服務承諾
1、專業(yè)與真誠地對待每一個員工,使他們成為本行業(yè)的專業(yè)人士;
2、用專業(yè)與成熟的隊伍為客戶提供超*的服務;
3、誠實服務、信守承諾,與客戶建立*的合作伙伴關系。
ZZWPE型自力式電控溫度調節(jié)閥
技術快訊:
本發(fā)明涉及一種用于控制閥門的安全可靠的組合式啟閉機,包括框架、水平設置的橫梁、第 一驅動電機、豎向設置的第 一驅動軸、豎向設置的套管、連接機構和閘門,所述框架的豎向截面的形狀為U形,所述橫梁固定在框架內的頂端,該用于控制閥門的安全可靠的組合式啟閉機通過連接機構中的氣壓計監(jiān)測氣缸氣壓,根據氣壓狀況控制出氣閥門的開關,從而防止關閘完成后操作人員誤操作使閘門繼續(xù)關閘,避免了人為因素導致頂閘事故的發(fā)生,不僅如此,通過第二驅動電機工作,使與連桿鉸接的滑塊來回移動,帶動清潔塊移動,從而掃落框架內底部的障礙物,保證閘門關閘過程中無非人為因素導致的頂閘事故,提高了裝置的實用性。