其特點(diǎn)：
與眾不同的機(jī)床結(jié)構(gòu)，精密裝配，使中走絲機(jī)床真正實(shí)現(xiàn)無條紋切割。
切割光潔度≤1.0um,直逼慢走絲效果。
切割精度可達(dá)0.012mm以下。
切割工效：可達(dá)160mm2/min，一臺(tái)中走絲機(jī)床相當(dāng)二臺(tái)以上快走絲機(jī)床工效，無條紋切割可達(dá)60-80mm2/min，同類系統(tǒng)工效zui高。
切割高度：可達(dá)1.0m以上。
操作簡(jiǎn)單易學(xué)，切割參數(shù)自動(dòng)設(shè)定，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。
：機(jī)械真正實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，既可實(shí)現(xiàn)無條紋切割，有可實(shí)現(xiàn)高速切割，具有*的性價(jià)性。
主機(jī)采用三維實(shí)體造型設(shè)計(jì)，經(jīng)過有限元受力分析和充分的實(shí)驗(yàn)保證，確保足夠的剛性。床身、托板、立柱等關(guān)鍵鑄件選用高強(qiáng)度樹脂砂鑄件，整體設(shè)計(jì)成大厚壁箱型鑄件，同時(shí)床身內(nèi)部涉及若干從上到下分割的筋板，使床身具有足夠的剛性和強(qiáng)度。
主要技術(shù)參數(shù)：
機(jī)床型號(hào)：DK7780
工作臺(tái)尺寸（mm）：1350x985
工作臺(tái)行程（mm）：800x1000
加工厚度（mm）：800
加工錐度（mm）：6°、15°、30°/80°
切割速度（mm2 /min）：≥100
加工面粗糙度（um）： ≤2.5
電極絲直徑（mm）：0.10-0.20
電極絲定行速度（m/s）： 11.5
加工精度： 按GB/T7926-2005標(biāo)準(zhǔn)
供電電源： 50HZ.380V
工件重量（kg）：2000
主機(jī)重量約（kg）：4000
主機(jī)外形尺寸（mm）：2600X2400X1800
工作液箱:
帶有濾芯的過濾系統(tǒng)延長(zhǎng)工作液使用壽命，切割質(zhì)量提高，工作環(huán)境改善。
底部安裝了萬向輪，*的方便移動(dòng)。
大錐度：
精巧的U、V 軸結(jié)構(gòu)，通過采用雙導(dǎo)絲嘴實(shí)現(xiàn)了大錐度加 工的多次切割，加工錐度可達(dá)±10° (H=80mm) 。
中走絲線切割機(jī)床特點(diǎn)：
1：整機(jī)一體，全封閉結(jié)構(gòu)，時(shí)尚、環(huán)保節(jié)能、大氣。
2：T型床身，側(cè)立走絲結(jié)構(gòu)，*設(shè)計(jì)、*的工藝、使走絲更加平衡，放電更加集中，提高10%的切割效率。
3：床身采用樹脂砂制造，兩次高溫處理，有效控制了機(jī)械的變形量。
4：采用進(jìn)口精密直線導(dǎo)軌和精密滾珠絲杠，有效的長(zhǎng)時(shí)間保持機(jī)械精度。
5：使用抵押無阻、恒流高頻加工切割、使得切割的效率提高，表面粗糙度變小，鉬絲損耗等指標(biāo)處于國(guó)內(nèi)前言。
6：采用小脈寬，大電流的恒壓源進(jìn)行加工修割，提高了多次切割的穩(wěn)定性。
7：伺服閉環(huán)、X、Y、U、V軸，配備4軸手脈，使機(jī)床移動(dòng)方便、快捷。
8：可先配兩軸或四軸混合式步進(jìn)電機(jī)或交流伺服電機(jī)。
智能編控系統(tǒng)：
采用了基于Windows XP平臺(tái)的中走絲線切割編控一體化軟件，這是目前行業(yè)中*一款真正在Windows XP下開發(fā)的線切割專業(yè)軟件；
可適用于各種運(yùn)行速度塊的PCI插板的新型主板?？朔嗽瓉碇荒苡眠^時(shí)的帶ISA槽的主板，大大地提高了控制的穩(wěn)定性，大大地降低了電腦的故障率；
憑借著XP強(qiáng)大的網(wǎng)絡(luò)功能，可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交流和遠(yuǎn)程控制；
可嵌入式的控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)與AUTOCAD等多種設(shè)計(jì)軟件無縫連接；
具有機(jī)械原點(diǎn)找尋功能從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)各段螺距誤差進(jìn)行補(bǔ)償，顯著提高了機(jī)床控制的位置精度，尤其在伺服編碼器閉環(huán)控制時(shí)，效果尤為突出；
具有大的數(shù)據(jù)庫儲(chǔ)存容量，軟件帶有專家工藝庫，加工參數(shù)可隨時(shí)在軟件中調(diào)用，用戶也可根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)調(diào)整加工參數(shù)建立數(shù)據(jù)庫隨時(shí)調(diào)用、增添或更改；
高頻電源控制卡和軟件控制卡合二為一，避免多卡控制的準(zhǔn)確性差異和故障點(diǎn)多的弊端；
脈沖電源的控制參數(shù)直接由軟件來控制,改善了脈沖電源輸出的抗*力,從而提高了加工工件的粗糙度,降低了鉬絲的損耗.可選擇多種脈沖電源波形適合各種加工情形，提高了切割高工件的能力；
簡(jiǎn)化了控制面板上的操作按鈕，將大量的按扭功能直接由軟件控制來實(shí)現(xiàn)；
我們的理念：
精心制造、品質(zhì)；
高薪技術(shù)、人性化操作；
節(jié)能環(huán)保、質(zhì)量可靠；
服務(wù)*、厚德載物；
培訓(xùn)事項(xiàng)：
1、公司配有專業(yè)的教員、場(chǎng)地及設(shè)備，專門為客戶編制的培訓(xùn)計(jì)劃；
2、由賣方提供專業(yè)免費(fèi)培訓(xùn)；
3、培訓(xùn)地點(diǎn)：在賣方培訓(xùn)部、車間現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行；
4、培訓(xùn)人數(shù)：由2-3名；
5、培訓(xùn)內(nèi)容為：
掌握軟件的使用；
機(jī)床的基本操作及注意事項(xiàng)；
機(jī)床的基本維護(hù)；
每階段均設(shè)有考核；
選擇我們的理由：
1、廠家直供 價(jià)格合理 *；
2、公司擁有十幾年的行的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)積累和廣泛的用戶群體；
3、產(chǎn)品研發(fā)上擁有40項(xiàng)發(fā)明，技術(shù)積累深厚；
4、售后服務(wù)體系完備，24H售后相應(yīng)機(jī)制；
5、產(chǎn)品大量出口歐美及東南亞國(guó)家，專業(yè)值得信賴！
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