YG43H高靈敏度蒸汽減壓閥/上海精工閥門(mén),高品質(zhì)絲口鑄鋼減壓閥
產(chǎn)品工作原理和用途:
YG43H高靈敏度蒸汽減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤(pán)、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過(guò)導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過(guò)流面積的大小,實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。
本產(chǎn)品主要用于蒸汽管路,適用于進(jìn)口壓力變化大,流量變化大的蒸汽管路。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
普通減壓閥基礎(chǔ)上做了以下改進(jìn),加大了活塞面積,改變了節(jié)流結(jié)構(gòu),改變了密封形式,改進(jìn)了導(dǎo)閥結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)彈簧形式,從而從以下幾方面提高了產(chǎn)品的性能。
1、提高了對(duì)出口壓力變化的傳感效能,提高了靈敏度,大大降低了因上游壓力變化,流量變化等因素引起的壓力偏差。
2、改善了流線分布,降低了噪聲。
3、改進(jìn)了密封面結(jié)構(gòu),延長(zhǎng)了密封面壽命。
產(chǎn)品性能參數(shù):
公稱(chēng)壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 |
殼體試驗(yàn)壓力(Mpa)* | 1.5 | 2.4 |
密封試驗(yàn)壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 |
高進(jìn)口壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 |
出口壓力范圍(Mpa) | 0.04-0.6 | 0.04-1.0 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |
流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12246-1989 | |
小壓差(Mpa) | 0.05 | 0.07 |
滲漏量 | GB12245-1989 |
產(chǎn)品主要零件材料:
零件名稱(chēng) | 零件材料 |
閥體 閥蓋 底蓋 | WCB |
閥座 閥瓣 | 2Cr13 |
缸套 活塞 | 鋁鐵青銅 |
膜片 | PH15-7Mo |
活塞環(huán) | 對(duì)位聚苯 |
導(dǎo)閥座 導(dǎo)閥瓣 | 2Cr13 |
主閥彈簧 | 50CrVA |
導(dǎo)調(diào)主彈簧 | 50CrVA |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
產(chǎn)品主要尺寸:
公稱(chēng)通徑 | 外 形 尺 寸 | 連 接 尺 寸 | |||||||||||
L | H | H1 | PN 1.0MPa | PN 1.6MPa | |||||||||
D | K | n-ф | d | C | D | K | n-ф | d | C | ||||
15 | 140 | 160 | 65 | 95 | 65 | 4-14 | 45 | 12 | 95 | 65 | 4-14 | 45 | 14 |
20 | 140 | 160 | 65 | 105 | 75 | 4-14 | 55 | 14 | 105 | 75 | 4-14 | 55 | 14 |
25 | 150 | 168 | 68 | 115 | 85 | 4-14 | 65 | 14 | 115 | 85 | 4-14 | 65 | 14 |
32 | 180 | 185 | 75 | 135 | 100 | 4-18 | 78 | 16 | 135 | 100 | 4-18 | 78 | 16 |
40 | 180 | 185 | 78 | 145 | 110 | 4-18 | 85 | 16 | 145 | 110 | 4-18 | 85 | 16 |
50 | 200 | 193 | 88 | 160 | 125 | 4-18 | 100 | 16 | 160 | 125 | 4-18 | 100 | 16 |
65 | 230 | 208 | 98 | 180 | 145 | 4-18 | 120 | 18 | 180 | 145 | 4-18 | 120 | 18 |
80 | 260 | 228 | 117 | 195 | 160 | 4-18 | 135 | 18 | 195 | 160 | 8-18 | 135 | 20 |
YG43H高靈敏度蒸汽減壓閥/上海精工閥門(mén),高品質(zhì)絲口鑄鋼減壓閥
技術(shù)快訊:
本實(shí)用新型公開(kāi)了灶具燃?xì)忾y門(mén)合體自動(dòng)裝配生產(chǎn)線,包括機(jī)床,機(jī)床形成有裝配工位;輸送機(jī)構(gòu),輸送機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌、與導(dǎo)軌滑動(dòng)配合的輸送板以及用于驅(qū)動(dòng)輸送板沿導(dǎo)軌長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)的第 一驅(qū)動(dòng)裝置,輸送板上設(shè)有多個(gè)用于插裝閥桿的定位槽,裝配工位形成于導(dǎo)軌的末端;裝配機(jī)構(gòu),裝配機(jī)構(gòu)包括可沿機(jī)床的高度方向上下運(yùn)動(dòng)并用于夾取所述定位槽內(nèi)的閥桿至裝配工位的第 一夾爪、可沿機(jī)床的高度方向上下運(yùn)動(dòng)并用于夾持閥芯至裝配工位的第二夾爪、以及用于夾持閥座至裝配工位的第三夾爪,第 一夾爪、第二夾爪以及第三夾爪沿機(jī)床的高度方向由上至下依次間隔設(shè)置。本實(shí)用新型可完成閥門(mén)合體整個(gè)自動(dòng)裝配過(guò)程,機(jī)械化度高,因而可提供加工,節(jié)約人力成本。