工程名稱：磷酸鐵鋰干燥機(jī)工程
工程概述：
近年來，中國鋰電池產(chǎn)量已大幅提升，截止2009年底，鋰離子電池索計(jì)產(chǎn)量高達(dá)18.75億只。鋰電池正極材料也已經(jīng)從單一的鈷酸鋰材料、發(fā)展到鈷酸鋰、錳酸鋰、鎳鈷酸鋰、鎳鈷錳酸鋰、磷酸鐵鋰等材料齊頭并進(jìn)的階段。在鋰電池市場增長的拉動(dòng)下，鋰電池材料整體市場呈上升趨勢，鋰電正極材料研究方面所取得的進(jìn)展表明其市場前景廣闊。
磷酸鐵鋰是引發(fā)鋰電革命行業(yè)的一種新新材料，是鋰電池行業(yè)發(fā)展的zui前沿。磷酸鐵鋰電池由于其自身的優(yōu)勢被廣泛應(yīng)用于混合動(dòng)力汽車、電動(dòng)工具、電動(dòng)白行車、電動(dòng)助力車、發(fā)電儲(chǔ)能裝置等各個(gè)領(lǐng)域?；旌蟿?dòng)力汽車(HEV)是未來數(shù)年內(nèi)新能源汽車的主要發(fā)展方向。隨著混合動(dòng)力汽車產(chǎn)量的不斷增加，混合動(dòng)力汽車占有率的提升，磷酸鐵鋰電池市場規(guī)模將快速增長。
磷酸鐵鋰--新型鋰離子電池正極材料
鋰離子電池的性能主要取決于正負(fù)極材料，磷酸鐵鋰作為新興的鋰離子電池正極材料，其安全性能與循環(huán)壽命較其它正極材料具有明顯優(yōu)勢，這些也正是動(dòng)力電池zui重要的技術(shù)指標(biāo)。磷酸鐵鋰具有無毒、無害、安全性好、壽命長等優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)成為新一代鋰離子電池理想的正極材料之一。
磷酸鐵鋰的主要應(yīng)用領(lǐng)域：
(1)儲(chǔ)能設(shè)備：基于太陽能、風(fēng)能、地?zé)?、海洋能發(fā)電系統(tǒng)之儲(chǔ)能設(shè)備；電網(wǎng)調(diào)峰；不斷電系統(tǒng)UPS；配合太陽能電池使用作為儲(chǔ)能設(shè)備；家庭照明等。
(2)電動(dòng)工具類 高功率電動(dòng)工具(無線)；電錘、電鉆、除草機(jī)等。
(3)輕型電動(dòng)車輛 電動(dòng)機(jī)車，電動(dòng)自行車，休閑車，高爾夫球車，電動(dòng)推高機(jī)，清潔車；混合動(dòng)力汽車(HEV)，近期2-3年的目標(biāo)，叉車、鏟車等動(dòng)力電源。
(4)小型設(shè)備醫(yī)療設(shè)備：電動(dòng)輪椅車，電動(dòng)代步車；玩具(遙控電動(dòng)飛機(jī)，車，船)。
(5)其它小型電器，礦燈。
(6)啟動(dòng)電源：汽車、摩托車、拖拉機(jī)、柴油機(jī)，鐵路內(nèi)燃機(jī)車、電力機(jī)車、客車起動(dòng)電源；
(7)固定型電源：用于通訊、移動(dòng)基站、電信、鐵路運(yùn)輸、電力、金融、發(fā)電廠、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)作為保護(hù)、自動(dòng)控制的備用電源。
(8)軍事領(lǐng)域：*現(xiàn)場電子指揮系統(tǒng)、海(潛艇.水下機(jī)器人)、陸(*系統(tǒng).機(jī)器戰(zhàn)士)、天(無人飛機(jī))、空(衛(wèi)星.飛船)諸兵種。
鋰離子電池技術(shù)已不是一個(gè)單純一項(xiàng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)，它相關(guān)信息產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，更是新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)技術(shù)之一，并成為現(xiàn)代和未來軍事裝備*的重要“糧食”之一。相信在不就的將來，磷酸鐵鋰電池將取代鉛酸電池一統(tǒng)動(dòng)力電池天下局面，且用途將更加廣泛!
工程名稱：磷酸鐵鋰干燥機(jī)工程
電池材料真空回轉(zhuǎn)干燥機(jī)
工作原理：
電池材料雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形回轉(zhuǎn)罐體，設(shè)備中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部一頭設(shè)計(jì)為敞開式投料(兼做人孔)，另一端為蝶閥出料。罐體內(nèi)、外共分三層，中間夾套加熱介質(zhì)可以是蒸汽、循環(huán)熱水或?qū)嵊?，保溫層為中堿超細(xì)玻璃棉，耗能極少；內(nèi)層投放物料。工作時(shí)罐內(nèi)處在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入導(dǎo)熱油、熱水或蒸汽等熱媒進(jìn)行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁傳遞給濕物料。
由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，各種物料中的溶媒(包括水)在真空的條件下均能在較低的溫度迅速汽化，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷地上下、內(nèi)外翻動(dòng)，物料不斷地更新與器壁接觸的表面，從而充分利用了器壁所傳導(dǎo)的熱量，加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，并能達(dá)到均勻干燥的目的。
濕物料吸熱后蒸發(fā)的溶媒(水汽)，通過真空泵經(jīng)真空抽氣管被抽出。中途通過低溫冷凝系統(tǒng)(采用自來水或冷凍鹽水)進(jìn)行冷卻，以達(dá)到回收的目的，節(jié)約了生產(chǎn)成本，并改善真空泵的工作條件，還減少了對環(huán)境的污染。
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