淬火的目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變,得到馬氏體或貝氏體組織,然后配合以不同溫度的回火,以大幅提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等,從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學性能。將金屬工件加熱到某一適當溫度并保持一段時間,隨即浸入淬冷介質(zhì)中快速冷卻的金屬熱處理工藝。
淬火液凈化除渣、除油過濾分離機--介紹
調(diào)配好的淬火液在使用時,金屬制品在淬火的過程中,會金產(chǎn)生大量的氧化皮、聯(lián)機的油污等,導(dǎo)至淬火液當中混合大量的雜質(zhì)、油、氧化皮等,屆時,需更換新的淬火液,而新的淬火液的使用壽命只有三個月,若不更換,將會對淬火后的產(chǎn)品的品質(zhì)有直接關(guān)系,如此則增加企業(yè)成本,且大量的廢舊淬火液在環(huán)保處理上成本更高。
淬火液凈化除渣、除油過濾分離機--應(yīng)用
淬火液凈化、油水過濾分離機在對淬火液凈化除渣、油水分離上有著高效的凈化過濾生產(chǎn),可以將循環(huán)使用到一定周期的淬火液進行油--水---渣過濾分離,經(jīng)過凈化后的淬火液可以重新循環(huán)使用,經(jīng)檢測,凈化后的淬火液對熱處理后產(chǎn)品品質(zhì)未有任何影響。如此,可直接減少企業(yè)的投入成本,且也直接減少企業(yè)污水處理及成本問題。