新達提升轉料機

新達提升轉料機：主要用于制藥企業(yè)固體制劑生產過程中將制粒干燥后的固體物料從干燥機的料斗中轉移出來；它與一步制粒干燥機、沸騰干燥機配套使用，將物料轉移到下一工序，有效地減少了粉塵與交叉污染，減輕勞動強度，是理想的物料輸送設備。                                                                

新達提升轉料機設備概述：                                                                                                       

固定提升轉料機是應用液壓傳動，電機傳動以及變頻控制原理生產的集提升轉料一體的機電一體化設備。主要用于制藥企業(yè)固體制劑生產過程中將制粒干燥后的固體物料從干燥機的料斗中轉移出來；它與一步制粒干燥機、沸騰干燥機配套使用，將物料轉移到下一工序，有效地減少了粉塵與交叉污染，減輕勞動強度，是理想的物料輸送設備。

結構特征：                                                                                                       

2.1該整粒機采用固定式與提升機一體，其整粒功能可以選擇性使用。

2.2所有藥品接觸的表面應該用sus304不銹鋼制造， 內部鏡面磨光< 0.4 µm Ra，外表面磨光< 0.8 µm Ra。                                                                                                                                

2.3所有非產品接觸表面應該用304級不銹鋼制造，外表面磨光< 1.2 µm Ra。

2.4支撐系統(tǒng)                                                                                                                             

支撐系統(tǒng)包括底盤與立柱、頂部支撐部分。底盤用于整機的安裝與定位。立柱安裝于底盤之上，支撐整機的各個部件并作為提升導軌。在立柱與底座連接處裝有回轉定位銷組件，可以限制立柱自由的轉動，實現回轉定位功能。回轉定位銷組件是由一組接近開關，定位銷等零件組成。工作時，拔出定位桿，立柱可自由回轉直至與接近開關相接觸，感應定位塊，插下定位桿，達到鎖緊定位的目的。其中定位塊位置在設備安裝時可以調整叉架的回轉角度。頂部支撐有效的保護設備負載偏心運動。

2.5提升系統(tǒng)                       

提升系統(tǒng)分為動力部分與提升部分兩部分。其中液壓系統(tǒng)是主機提升的動力核心，通過提升油缸的動力傳動，帶動回轉系統(tǒng)的升降。提升部分由提升油缸、提升鏈、滑塊等組成。提升油缸是提升系統(tǒng)的核心部件，通過提升鏈牽引著滑塊，實現回轉系統(tǒng)在立柱的升降。立柱滑塊正面下通道采用聚脂材料的簾布系統(tǒng)密封。簾布系統(tǒng)由簾布調緊機構、簾布支架、簾布壓板及簾布組成，起到轉料機在運作過程中實現與外界環(huán)境隔離作用，符合GMP對設備的要求。

2.6翻轉系統(tǒng)

翻轉系統(tǒng)由翻轉電機、叉桿組成，電機是低速大扭矩減速電機，安裝于傳動箱內, 是主機翻轉的動力裝置。叉架起到連接傳動箱與料斗的作用，外表面經過拋光拉絲處理。

翻轉系統(tǒng)配備一個錐型斗體斗，錐斗設置有若干個鎖扣，使用時，鎖扣將錐斗與沸騰制粒機或干燥機物料床（鍋）牢牢扣緊為一體。這樣就可以進行轉料相關操作了。錐斗主要由支耳、耳片、錐體等組成。

2.8控制系統(tǒng)

電氣控制系統(tǒng)硬件主要包括接觸器、時間繼電器、整流塊、中間繼電器、變壓器等。

固定提升轉料機工作原理 ：

3.1主機工作原理及工作特性

固定提升轉料機能很好的完成與相應錐斗的配合、固定，以及提升、翻轉、制動、下降、下料及回轉等一系列的過程，是理想的物料輸送設備。

工作時，將錐形料斗與一步制料機（或干燥機）的物料床（鍋）扣合，鎖緊裝置（錐斗的支耳），使兩者扣成一體，轉動立柱，到相應的位置后釋放立柱回轉按鈕，剎車系統(tǒng)工作，立柱被固定；拔動十字開關向，液壓系統(tǒng)開始工作，油缸內的活塞被推動升，通過提升鏈牽引著滑塊實現提升；左右翻轉十字開關，翻轉系統(tǒng)工作，電機轉動帶動錐斗，錐斗即可翻轉；再次啟動旋轉功能，立柱可以自由的轉向，水平旋轉機座與下一工序的設備進料口對接密閉，開啟錐斗的出料蝶閥，完成提升轉料的整個過程。

3.2提升系統(tǒng)工作原理

按下“油泵啟動”按鈕，將操作桿操作手柄撥向“提升”，液源通過換向閥及液控單向閥進入提升油缸的下端，推動活塞桿升，帶動提升機構進行提升運動。

操作手柄回到原位時，即自動回復無指令狀態(tài)，液控單向閥失壓關閉，提升運動停止。

操作桿操作手柄撥向“下降”，此時液源將液控單向閥開啟。在運動機構自身重量的作用下，油缸中的液源便通過液控單向閥及電磁換向閥向液壓站油箱回流?；钊盎钊麠U隨之自動下降，帶動運動機構做下降運動。

操作手柄回到原位時，液控單向閥失壓關閉，下降運動停止。

3.3回轉系統(tǒng)工作原理

按“左轉”或“右轉”，翻轉電機啟動，帶動料斗翻轉，當料斗翻轉到出料口垂直向下時，松開十字開關，即可斷電，料斗停止翻轉，可進行出料工作。

3.4安全控制回路（急停回路）

系統(tǒng)的急?；芈酚杉蓖ｉ_關組成。急?；芈房?獨立于控制系統(tǒng)之外，直接將執(zhí)行機構的電源分斷。當急停開關被按下后，急?；芈窋嚅_，欲使系統(tǒng)重新工作，必需在確認安全后，釋放急停開關。