拉力機原理主要由電器及機械兩部分組成.機械部分由馬達為原動力，通過蝸輪減速機將速度降到所需速度,再經(jīng)過絲桿傳動 ,經(jīng)過馬達之正反轉(zhuǎn)動，中聯(lián)板上下移動配合夾具,從而實現(xiàn)了拉壓過程.傳動絲桿配以三個軸承.(上聯(lián)板兩個,底板一個)絲桿背后裝一引導(dǎo)桿其主要用于引導(dǎo)中聯(lián)板在上升下降時保持平衡. 橫梁位移的測量其道理同變形測量大致一樣，都是經(jīng)過測量光電編碼器的輸出脈沖數(shù)來取得橫梁的位移量。
1、拉力試驗機力值的測量是經(jīng)過測力傳感器、擴大器和數(shù)據(jù)處置系統(tǒng)來完成測量。從資料力學(xué)上得知，在小變形前提下，一個彈性元件某一點的應(yīng)變ε與彈性元件所受的力成正比，也與彈性的變構(gòu)成正比。以S型試驗機傳感器為例，上海發(fā)瑞儀器采用是美國品牌進口傳感器當傳感器遭到拉力P的效果時，因為彈性元件外表粘貼有應(yīng)變片，由于彈性元件的應(yīng)變與外力P的巨細成正比例，故此將應(yīng)變片接入測量電路中，即可經(jīng)過測出其輸出電壓，然后測出力的巨細。
2拉力機軟件操作系統(tǒng)核心器件采用進口型超高精度24位AD，采樣速率400次/秒時全程不分檔分辨率為100000分度。并采用3點校準技術(shù)進一步提高精度，力量采集精度達到0.1級標準。與PC機通訊，配上的FR2101Pro專業(yè)豪華版測控軟件，實時顯示力－位移、力－時間、位移－時間、應(yīng)力－應(yīng)變等曲線，自動計算zui大力、屈服力、平均力、zui大變形、屈服點、彈性模量等參數(shù)，并具有靈活的報表編輯和打印功能。
3、形變的測量經(jīng)過形變測量安裝來測量，它是用來測量試樣在實驗進程中發(fā)生的形變。 該安裝上有兩個夾頭，經(jīng)由一系傳記念頭構(gòu)與裝在測量安裝頂部的光電編碼器連在一同，當兩夾頭間的間隔發(fā)作轉(zhuǎn)變時，帶動光電編碼器的軸扭轉(zhuǎn)，光電編碼器就會有脈沖旌旗燈號輸出。再由處置器對此旌旗燈號進行處置，就可以得出試樣的變形量。
拉力機原理技術(shù)參數(shù)：
型號 | FR-103C |
zui大負荷 | 100N，200N，500N，1KN，2KN，5KN 10KN 20KN 以內(nèi)自選一。 |
測控系統(tǒng) | 觸摸屏電腦發(fā)瑞拉力試驗機軟件控制 |
精度等級 | 0.5級 |
有效測力范圍 | 0.2％～100％（0.5級） |
測力精度 | 示值的±0.5％以內(nèi) |
試驗機分辨率 | zui大負荷1/100萬，內(nèi)外不分檔，且全程分辨率不變 |
負荷傳感器 | 基本配置：拉、壓傳感器（zui大負荷）一只 擴展配置：可加配多個傳感器 |
有效試驗寬度 | 400mm(可按客戶要求加寬) |
有效拉伸空間 | 400、500、700mm（可按客戶要求加高） |
試驗速度范圍 | 0.001～500mm/min |
位移測量精度 | 示值的±0.2％以內(nèi) |
變形測量系統(tǒng)（根據(jù)需求選配） | 擴展配置：大變形:zui小標距10mm、變形范圍：800mm大變形示值誤差：示值的±0.5%以內(nèi)； 大變形測量分辨力：0.008mm |
變形測量精度 | 示值的±0.5％以內(nèi) （可根據(jù)客戶要求選配大變形或小變形） |
試臺安全裝置 | 電子限位保護 |
試臺升降裝置 | 點動 |
試臺返回功能 | 包括手動或自動功能、試驗結(jié)束后自動或手動以zui高速度返回試驗初始位置 |
超載保護 | 超過zui大負荷10％，機器自動保護 |
夾具配置 | 拉伸夾具一套 |
主機尺寸 | 700*530*2200 mm |
動力系統(tǒng) | 伺服電機+驅(qū)動+高精度滾珠絲桿 |
電源 | 220V、50HZ、 |
功率 | 0．75KW（根據(jù)不同力值需求，標配不同功率電機） |
主機重量 | （約）500 Kg |
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