噴涂廢氣UV光解處理工藝流程圖簡介;噴漆廢氣產(chǎn)生于工件涂裝的噴漆工作臺,高壓空氣噴射;工藝流程圖如下:;噴漆廢氣經(jīng)過霧化洗滌塔凈化處理,由于螺旋進(jìn)氣及在;噴漆廢氣處理工藝介紹,噴漆廢氣先經(jīng)水洗噴漆臺除去;經(jīng)填料吸收塔處理后的廢氣再進(jìn)入UV高效光解凈化設(shè);UV光解凈化原理介紹:;一、本產(chǎn)品利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射;二、利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空
噴涂廢氣UV光解處理工藝流程圖簡介
噴漆廢氣產(chǎn)生于工件涂裝的噴漆工作臺,高壓空氣噴射出的油漆大部分留在工件上,其它的隨著廢氣帶出,形成漆霧粉塵。這些粉塵含量不高,粒徑較小,絕大部分在10μm以下,若未經(jīng)處理,直接進(jìn)入UV光解凈化設(shè)備,將會阻擋UV燈管發(fā)射能量,影響處理效果。
如下:
噴漆廢氣經(jīng)過霧化洗滌塔凈化處理,由于螺旋進(jìn)氣及在高級霧化作用下,氣液充分接觸,廢氣中細(xì)小粉塵、未凝固的油漆顆粒及少量的有機(jī)廢氣被洗滌液吸收,廢氣由洗滌塔內(nèi)絲網(wǎng)除沫器脫水后進(jìn)入干式超細(xì)過濾器,對粉塵進(jìn)行深度處理,確保廢氣中粉塵*脫除。
噴漆廢氣處理工藝介紹,噴漆廢氣先經(jīng)水洗噴漆臺除去樹脂磁漆顆粒物,經(jīng)水洗噴漆臺處理后的廢氣用抽風(fēng)機(jī)抽入填料吸收塔在常溫、常壓下吸收,填料吸收塔所用的吸收劑為柴油或5~10號潤滑油;吸收劑吸收濃度達(dá)到10-30%時重新更換吸收劑;當(dāng)吸收劑吸收有機(jī)廢氣濃度達(dá)到10-30%的吸收劑送入蒸餾釜分餾,收集160℃以下餾分,仍作稀釋劑使用,經(jīng)過蒸餾處理的吸收到劑冷卻后回輸至儲液槽備用。上述工藝所用處理設(shè)備,廢氣收集罩至填料吸收塔的入氣口管道上設(shè)有抽風(fēng)機(jī);填料吸收塔的下部設(shè)管道與吸收液儲槽相通,填料吸收塔的上部設(shè)管道與吸收液儲槽相通,該管道上裝有循環(huán)泵。
經(jīng)填料吸收塔處理后的廢氣再進(jìn)入UV高效光解凈化設(shè)備做進(jìn)一步脫臭、除味凈化處理后達(dá)標(biāo)排放。
UV光解凈化原理介紹:
一、本產(chǎn)品利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射惡臭氣體,裂解惡臭氣體如:氨、*胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯,硫化物H2S、VOC類,苯、甲苯、的分子鍵,使呈游離狀態(tài)的污染物分子與臭氧氧化結(jié)合成小分子無害或低害的化合物,如CO2、H2O等。
二、利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧,即活性氧,因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合,進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。
UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),*臭氧對有機(jī)物具有*的氧化作用,對惡臭氣體及其它刺激性異味有*的清除效果。
三、惡臭氣體利用排風(fēng)設(shè)備輸入到本凈化設(shè)備后,凈化設(shè)備運(yùn)用高能UV紫外線光束及臭氧對惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng),使惡臭氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳,再通過排風(fēng)管道排出室外。
四、利用高能UV光束裂解惡臭氣體中細(xì)菌的分子鍵,破壞細(xì)菌的核酸(DNA),再通過臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng),*達(dá)到脫臭及殺滅細(xì)菌的目的. 產(chǎn)品性能綜述
一、高效除惡臭:能高效去除揮發(fā)性有機(jī)物(VOC)、無機(jī)物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物,以及各種惡臭味,脫臭效率zui高可達(dá)99%以上,脫臭效果大大超過國家1993年頒布的惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB14554-93).
二、無需添加任何物質(zhì):只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動力,使惡臭氣體通過本設(shè)備進(jìn)行脫臭分解凈化,無需添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)。,
三、適應(yīng)性強(qiáng):可適應(yīng)高濃度,大氣量,不同惡臭氣體物質(zhì)的脫臭凈化處理,可每天24小時連續(xù)工作,運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
四、運(yùn)行成本低:本設(shè)備無任何機(jī)械動作,無噪音,無需專人管理和日常維護(hù),只需作定期檢查,本設(shè)備能耗低,(每處理1000立方米/小時,僅耗電約0.2度電能),設(shè)備風(fēng)阻極低<50pa,可節(jié)約大量排風(fēng)動力能耗。
五、無需預(yù)處理:惡臭氣體無需進(jìn)行特殊的預(yù)處理,如加溫、加濕等,設(shè)備工作環(huán)境溫度在攝氏-30℃-95℃之間,濕度在30%-98%、PH值在2-13之間均可正常工作。 六、設(shè)備占地面積小,自重輕:適合于布置緊湊、場地狹小等特殊條件,設(shè)備占地面積<1平方米/處理10000m3/h風(fēng)量。
七、優(yōu)質(zhì)進(jìn)口材料制造:防火、防爆、防腐蝕性能高,設(shè)備性能安全穩(wěn)定,采用不銹鋼材質(zhì),設(shè)備使用壽命在十五年以上。
八、環(huán)保高科技產(chǎn)品:采用上*技術(shù)理念,通過專家及我公司工程技術(shù)人員*反復(fù)的試驗(yàn),開發(fā)研制出的,具有*自主知識產(chǎn)權(quán)的高科技環(huán)保凈化產(chǎn)品,可*分解惡臭氣體中有毒有害物質(zhì),并能達(dá)到*的脫臭效果,經(jīng)分解后的惡臭氣體,可*達(dá)到無害化排放,絕不產(chǎn)生二次污染,同時達(dá)到高效消毒殺菌的作用。(發(fā)明號:200710075448.X、實(shí)用新型號:200720118416.9、)。
九、防爆認(rèn)證產(chǎn)品:設(shè)備具有安全、防爆特性,已通過國家防爆電器產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心的Ex防爆合格認(rèn)證(證書編號:CNEx13.0792 X),能廣泛應(yīng)用于采油(氣)田、石油化工、制藥等防爆要求高的行業(yè)。
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