目前在環(huán)保行業(yè)里,袋式除塵器設(shè)備主要采取脈沖噴吹清灰方式,一般采用電磁脈沖閥,要求其進(jìn)氣口與壓力氣包出氣管相連接,其出氣口與清灰裝置進(jìn)氣口相連接,要求連接部位密封緊固,不能有泄露。在壓力氣包和清灰裝置相對固定的情況下,要同時(shí)將電磁脈沖閥與壓力氣包出氣管和清灰裝置進(jìn)氣口通過螺紋硬性連接起來是非常困難的,有時(shí)不得已在這兩種連接之中選擇一種用耐壓膠管進(jìn)行柔性連接,這種連接方式勢必增加結(jié)構(gòu)尺寸,增加清灰氣流的管道阻力損失,降低清灰效果。
電磁脈沖閥它包括電磁鐵組件和閥芯組件;所述電磁鐵組件由帶有左閥腔和右閥腔的極靴、固定在該極靴表面的線圈繞組、位于所述左閥腔中的銜鐵、穿過極靴與該銜鐵固連的頂桿、固定在左閥腔端口并將其密閉的堵頭構(gòu)成;所述閥芯組件由通過螺塞壓緊在所述右閥腔中的噴嘴、位于該噴嘴與頂桿之間的活門、位于該活門與噴嘴之間的彈簧構(gòu)成;螺塞上有與噴嘴連通的進(jìn)油孔,極靴上有與右閥腔連通的出油孔。
為了提高電磁脈沖閥的性能和質(zhì)量,經(jīng)常需要對電磁脈沖閥使用壽命進(jìn)行測試,原電磁脈沖閥使用壽命快速測試裝置由電磁頭、閥蓋、膜片、閥體、噴吹管、 分氣箱和消音箱組成,將整個(gè)電磁脈沖閥即電磁頭、閥蓋、膜片、閥體安裝在分氣箱(氣包)上,閥的輸出端放空或與噴吹管連接并將噴吹管插入消音箱,接上控制電源后,電磁脈沖閥連續(xù)反復(fù)噴吹,由于電磁脈沖閥規(guī)格大小而不同,每次噴吹量從幾十升至幾百升不等,噴吹后分氣箱(氣包)氣 壓下降,補(bǔ)充氣體至氣壓恢復(fù)約需IO秒左右時(shí)間,要?jiǎng)幼?00萬次,需要3-4 個(gè)月的時(shí)間,如加快氣體補(bǔ)充,需要增加氣源設(shè)備容量,測試周期長,能耗高,噪聲大,且測試裝置龐大,將增加經(jīng)濟(jì)上和能源消耗上的負(fù)擔(dān)。
直角式電磁脈沖閥一分半廠家報(bào)價(jià),現(xiàn)在的電磁脈沖閥存在的不足主要表現(xiàn)在一是不具備防爆功能,二是密封性、氣密封性較差,閥體本身有漏氣現(xiàn)象,三是閥體過氣孔流量低,不能滿足用戶用氣需要。
防爆型脈沖電磁閥,其特殊之處在于包括閥體和外套,閥體內(nèi)設(shè)有骨架,骨架上設(shè)有銜鐵,銜鐵上設(shè)有彈簧,銜鐵上端與拉桿連接,銜鐵上方設(shè)有永磁體,銜鐵下端連有隔膜,銜鐵兩側(cè)設(shè)有線圈和磁軛,磁軛與外套上設(shè)有隔爆層,外套與上壓桿之間設(shè)有防爆螺紋。
直角式電磁脈沖閥一分半廠家報(bào)價(jià),防爆電磁閥適用于易燃易爆介質(zhì),以及對爆炸性危險(xiǎn)場所管路介質(zhì)的自動(dòng)切換。如天然氣、煤氣、液化氣等氣體或其它流體。隔爆型防爆形式是一種具有隔爆外殼的電氣設(shè)備。隔爆外殼能承受已進(jìn)入外殼內(nèi)部的可燃性混合物內(nèi)部爆炸而不損壞,并且通過外殼上的任何接合面或結(jié)構(gòu)孔不會(huì)引燃一種或多種氣體或蒸氣所形成的外部爆炸性環(huán)境的電氣設(shè)備。
如何延長電磁脈沖閥的使用壽命:
1、首先保證電磁脈沖閥在使用時(shí)的電壓穩(wěn)定。
2、必免除塵器的儲(chǔ)氣包壓力過低或除塵麻煩的氣源不穩(wěn)定,使用前要有規(guī)律的檢查除塵麻煩的布線線路是否正常。
3、及時(shí)更換有問題的電磁脈沖閥零配件。在有溫差的環(huán)境下,電磁脈沖閥要搭配油水分離器使用。
4、新安裝的除塵器首先清理氣包中的焊點(diǎn)雜質(zhì)。
5、保證進(jìn)入電磁脈沖閥的閥體的潔凈空氣溫度不低于-10℃。
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