二、 安 裝 準(zhǔn)備 警告:開蓋后,下落的蓋子會(huì)傷手。 1、首先,請確認(rèn)安裝袋式過濾系統(tǒng)所需的配件是否已經(jīng)準(zhǔn)備齊全: ①袋式過濾機(jī)主體 ②Ο型密封圈 ③金屬內(nèi)網(wǎng) ④濾袋 ⑤壓力表1只 2、 檢查Ο型密封圈和濾機(jī)上的Ο型槽,若Ο型密封圈變形,出現(xiàn)劃痕或破裂,或Ο型密封圈接合部位有問題,請更換新的配件。 安裝 安裝時(shí),請按以下步驟作業(yè): 1、將袋式過濾機(jī)放置在需過濾的工位上,連接進(jìn)出口法蘭或管牙后,加以固定;悶堵排氣口,或配置排氣閥。夾套型連接保溫?zé)嵩础?/p> 2、將金屬內(nèi)網(wǎng)輕輕放入袋式過濾機(jī)中,使內(nèi)網(wǎng)領(lǐng)口與袋式過濾機(jī)口吻合。 3、放置濾袋,使濾袋環(huán)口和金屬內(nèi)網(wǎng)領(lǐng)口吻合。注意:如果使用的是車縫濾袋,請將濾袋的車縫邊折疊后放入,可以提高車縫濾袋的過濾效果。 4、將Ο型密封圈放入Ο型槽,Ο型密封圈不能扭曲或變形,多袋濾機(jī)扣上濾袋壓環(huán)。 5、一手握住上蓋把手,一手抓住上蓋的另一端(多袋濾機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)頂端手輪),將上蓋對準(zhǔn)袋式過濾機(jī)口,緩緩放下,自然平壓于Ο型密封圈及濾袋環(huán)口上。 6、上蓋對準(zhǔn)后,同時(shí)擰緊對角的兩個(gè)吊帽,將所有吊帽一一擰緊(用短棍插入吊環(huán)內(nèi)絞緊)。 7、關(guān)閉安裝在袋式過濾機(jī)頂部的排氣閥。 8、請檢查各連接管子道是否牢固;工作壓力是否在允許范圍內(nèi)。 9、打開輸出閥門。打開熱源進(jìn)入閥,使濾機(jī)溫度升到溫度。 10、漫漫地打開輸入閥門,讓液體緩緩流入并充滿濾機(jī),防止液體突然沖擊濾袋,造成破裂,然后觀察有無泄漏。若未出現(xiàn)泄漏,即可開始過濾。 二、日常使用及維護(hù) 一、日常使用 工作中的過濾系統(tǒng)需經(jīng)常檢查進(jìn)出口的壓力差,當(dāng)壓力差達(dá)到0.05-0.1Mpa時(shí),應(yīng)及時(shí)更換濾袋,以免壓差過大使濾袋破裂和支撐網(wǎng)損壞。 二、正確打開過濾后的濾機(jī)上蓋 警告:不要在袋式過濾機(jī)內(nèi)有壓力的情況下開蓋,否則剩留液體可能噴出,并造成液體流失和人員傷害。 因此請嚴(yán)格按以下順序操作: 1、閉輸入閥;出口處有壓力時(shí),關(guān)閉輸出閥。 2、確認(rèn)排氣閥所接管道已被接到安全處或吸料口后(在過濾有毒有腐蝕液體時(shí)尤須注意),再打開排氣閥,防止液體對工作人員及周圍環(huán)境造成傷害和污染。 3、檢查壓力表,確定內(nèi)部壓力為0,此時(shí)袋式過濾機(jī)應(yīng)已與管道系統(tǒng)分開。 4、有排泄閥的,確認(rèn)排泄液接到回收處,打開排泄閥;待袋式過濾機(jī)中的剩留液體經(jīng)排泄閥流盡,關(guān)閉排泄閥。此排放工作可配合加壓方式完成(請參考加壓排放過程)。 5、擰開上蓋吊帽,提起上蓋,多袋濾機(jī)需轉(zhuǎn)過一定角度。 三、更換濾袋 1、高效過濾袋是以精細(xì)的纖維所制成,這些材料的親水性都較弱。纖維的表面不會(huì)被水弄濕,所以如其它使用同樣材料的濾芯一樣,在使用前,都要用另一些表面張力較低的液體將它濕潤。安裝前,您一定要將濾袋浸入與過濾液體匹配的預(yù)濕液中幾分鐘。 2、打開袋式過濾機(jī)上蓋。 3、將上蓋放穩(wěn),將濾袋小心取出。 4、放入新的濾袋,請參考安裝過程。 四、監(jiān)控過濾質(zhì)量 在液體輸入壓力穩(wěn)定的情況下,過濾質(zhì)量與濾袋內(nèi)的壓力差密切相關(guān),如果壓差太大,說明濾袋的過濾孔徑已堵塞,過濾速度下降。因此,我們建議當(dāng)袋式過濾機(jī)開始工作后,應(yīng)定期檢查壓差,通過前后壓力表所顯示的壓差來決定更換濾袋的時(shí)間,一般濾袋能承受壓力為0.5-1Kg/cm2(0.05-0.1Mpa)左右,當(dāng)壓差達(dá)到這一區(qū)間時(shí),應(yīng)及時(shí)更換濾袋以避免濾袋破裂,影響過濾效果。 如果壓差突然下降,應(yīng)立即停止過濾,并檢查是否發(fā)生泄漏。 五、加壓排放剩液 在過濾高粘度液體時(shí),可以由排氣閥通入壓縮空氣,加速剩液排放,縮短等待時(shí)間。其裝置如圖所示。請注意:用作加壓排放的空氣一定要穩(wěn)定,壓力不要超過過濾機(jī)工作壓力。 操作步驟如下: 1. 關(guān)閉輸入閥門。 2. 打開進(jìn)氣閥。 3. 氣體引入袋式過濾機(jī),加壓排盡剩液。 4. 檢查出口壓力表,確認(rèn)表壓與壓縮空氣壓力相等;確認(rèn)出口無液體流出。 5. 關(guān)閉進(jìn)氣閥。 6. 慢慢打開排氣閥;排氣閥的出口有殘液噴出,必須將其引到安全處或?yàn)V機(jī)吸料口。 7. 壓縮空氣排盡后,關(guān)閉排氣閥。此時(shí)濾機(jī)內(nèi)部應(yīng)無壓力,可以開蓋。 六、清洗袋式過濾機(jī) 袋式過濾機(jī)如繼續(xù)過濾同一種液體,則無須清洗。但如果過濾其它種類的液體,則需清洗機(jī)器后方可使用。 七、Ο型密封圈的保養(yǎng)及更換 保養(yǎng):使用時(shí)Ο型密封圈要對準(zhǔn)Ο型槽放入,避免不當(dāng)?shù)臄D壓致使Ο型密 封圈變形;不過濾時(shí),Ο型密封圈必須取出擦拭干凈,否則殘液凝固后附著在其 表面,導(dǎo)致硬化,密封性變差。 更換:若Ο型密封圈已老化或破損,請及時(shí)更換。更換時(shí)應(yīng)選擇相同型號(hào)的Ο型密封圈。 特別聲明:1、正常使用情況下,過濾機(jī)及支撐網(wǎng)質(zhì)保一年,如由于使用不當(dāng)造成損壞的不在質(zhì)保范圍。 2、標(biāo)準(zhǔn)袋式過濾機(jī)zui大設(shè)計(jì)壓力為1.0Mpa,*zui大工作壓力為0.5Mpa特殊規(guī)格除外。 3、袋式夾套過濾機(jī)夾套內(nèi)zui大設(shè)計(jì)壓力為1.0Mpa,zui大推其薦工作壓力為0.6Mpa。 4、多袋式過濾機(jī)設(shè)計(jì)壓力為1.0Mpa,zui大*工作壓力為0.6Mpa。 |