超聲波提取機(jī)是一種基于超聲波原理的提取設(shè)備，其利用超聲波信號(hào)發(fā)生器(電源)產(chǎn)生的高頻振蕩信號(hào)，通過(guò)換能器(振子)轉(zhuǎn)化為高頻機(jī)械振蕩并傳播到液體中。在液體中，超聲波產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的微小氣泡，這些氣泡在傳播過(guò)程中的負(fù)壓區(qū)形成、生長(zhǎng)，并在正壓區(qū)迅速閉合，形成所謂的“空化效應(yīng)”。這一效應(yīng)產(chǎn)生的高壓沖擊物體表面，有助于組織細(xì)胞壁內(nèi)物質(zhì)游離到溶液中，從而實(shí)現(xiàn)提取組織內(nèi)的有效成份的目的。
超聲波提取機(jī)不僅利用空化效應(yīng)，還運(yùn)用超聲波的多次效應(yīng)，如機(jī)械振動(dòng)、乳化、擴(kuò)散、擊碎、化學(xué)效應(yīng)等，都有利于使植物中的有效成分轉(zhuǎn)移，并充分和溶劑混合，從而有效促進(jìn)提取過(guò)程。
THC-10B超聲波提取機(jī)把提取物料置于不銹鋼鋼籃中，注入適量溶媒(水或乙醇、石油醚等)，開(kāi)始提取、濃縮。采用電加熱，整個(gè)過(guò)程一機(jī)完成。 適用于中藥材、植物、生物制藥、食品、化工等各行業(yè)的原料提取和濃縮，以及溶媒回收。適合各類研究院所、各類大專院校、企業(yè)研發(fā)等部門、小規(guī)模制藥企業(yè)的實(shí)驗(yàn)分析、中試研究和小規(guī)模生產(chǎn)。
技術(shù)參數(shù)：
技術(shù)參數(shù)：
| 提取方式 | 超聲動(dòng)態(tài)循環(huán)提取 |
| 有效容積（L） | 20L |
| 攪拌電機(jī)功率（W） | 200W |
| 超聲頻率 | 20/40/59KHz單，雙，三頻可選 |
| 超聲功率（W） | 3000W可調(diào) |
| 加熱功率（W） | 3000W |
| 外循環(huán)攪拌速度（rpm） | 0-1500 無(wú)級(jí)調(diào)速 |
| 可控溫度(℃) | 室溫--65℃ |
| 材質(zhì) | SUS304不銹鋼 |
| 適用介質(zhì) | 揮發(fā)性或非揮發(fā)性 |
| 用途 | 小試中試 |
| 處理能力（kg/hr） | 0.5-10.0 |
儀器特點(diǎn)：
1、設(shè)備整齊美觀，各部合成率高，占地面積小，操作簡(jiǎn)單，效率高。整機(jī)SUS304不銹鋼制造，更適合實(shí)驗(yàn)室使用。
2、安全裝置齊備，具有超溫報(bào)警、低水位控制、蒸汽泄壓閥，大程度地保證使用安全。該型機(jī)集萃取、提取、過(guò)濾(二級(jí)過(guò)濾)、濃縮、精油冷凝等功能于一機(jī)完成，原料和工作時(shí)間大大減少和降低，功效提高30%以上。
3、提取效率高，采用熱回流提取形式，提取過(guò)程中熱的溶劑(如水或醇等)不斷的沖淋到原料上，從上至下層層溶解其中的有效成分，其提取率比普通形式提高至少一倍以上。加料一次以后原藥液可循環(huán)使用，有效成分不斷的被提取出來(lái)，蒸汽可二次使用，省溶媒省能源。
4、超聲波提取機(jī)可采用真空低溫提取，有效減少熱敏性有效成分的喪失。提取罐內(nèi)配置框式攪拌器，使體積比較大的物料充分與溶劑接觸，加速有效成分的析出。
5、可采用低溫濃縮，幅度保證熱敏性成分不被破壞并有效保留。
6、環(huán)保性能好，整機(jī)密閉嚴(yán)謹(jǐn)，無(wú)氣無(wú)味，水蒸氣不飄散，符合GMP要求。
7、采用三層加熱保溫，裝藥鋼籃用SUS#304密集沖孔制成，并附有吊車裝置，減輕操作強(qiáng)度。
8、冷凝速度快，溶媒、揮發(fā)油等回收。
9、管道增加過(guò)濾功能，可對(duì)提取液進(jìn)行二次過(guò)濾，使提取液更加潔凈。
10、溫度控制表為數(shù)顯式，更加直觀。
在使用時(shí)，還需要注意以下幾點(diǎn)：
1、根據(jù)提取物的特性和需求，選擇合適的溶劑和提取條件，如溫度、時(shí)間、超聲波頻率等。
2、定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗和消毒，以防止污染和細(xì)菌滋生。
3、在操作過(guò)程中，注意觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，如聲音、振動(dòng)、溫度等，如有異常情況應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。
4、遵循設(shè)備的使用說(shuō)明書(shū)和安全操作規(guī)程，確保操作正確、安全。
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