潞城焦化廠除塵器專業(yè)維修改造廠家
焦化廠除塵設(shè)備地面除塵站工藝流程
該流程采用裝煤與出焦干式除塵二合一技術(shù),潞城焦化廠除塵器專業(yè)維修改造廠家將裝煤除塵與出焦除塵合并為一套除塵系統(tǒng),利用出焦除塵過程中吸附在濾袋上的焦粉作為涂層,使裝煤過程中吸入煙氣中的焦油及粉塵不能直接與濾袋接觸。出焦除塵與裝煤除塵交替運(yùn)行,保證濾袋*使用而不被粘結(jié)和堵塞。系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是裝煤除塵與出焦除塵兩個(gè)子系統(tǒng)共用1臺(tái)除塵器、1臺(tái)風(fēng)機(jī)以及1套排儲(chǔ)灰裝置。除塵器采用離線脈沖袋式除塵器,濾料選用新型防靜電針氈濾氣尼。
2焦化廠除塵設(shè)備工藝設(shè)計(jì)上的改進(jìn)
2.1在布袋除塵前增加了重力除塵器
在除塵過程中,較大的煙塵顆粒通過導(dǎo)管被吸入除塵干管,較大的焦炭顆粒往往溫度高,易損壞布袋,這樣可以在重力除塵器內(nèi)分離,直接流入重力除塵器底部灰斗,較小的煙塵顆粒均勻地進(jìn)入布袋除塵器中部的箱體,吸附在濾袋的外表面上,可以減輕布袋除塵的吸附量,有效保護(hù)布袋,延長其使用壽命。
2.2焦化廠除塵設(shè)備 在除塵干管前端增加冷風(fēng)閥
焦?fàn)t裝煤時(shí)因煤與炭化室熾熱的墻壁接觸,焦化廠除塵器@潞城焦化廠除塵器@焦化廠除塵器專業(yè)改造廠家產(chǎn)生大量煙塵;推焦時(shí)高溫焦炭從炭化室推出后,發(fā)生破裂,并在空氣中燃燒,產(chǎn)生的煙氣及焦塵散發(fā)到空氣中。這兩部分煙氣不僅含塵量大,且溫度較高。為有效保護(hù)布袋不被高溫廢氣燒壞,在啟動(dòng)裝煤和出焦除塵后迅速通過冷風(fēng)閥摻混冷空氣,使布袋溫度迅速降低。
2.3在重力除塵器前和進(jìn)入布袋除塵器前增加防喘閥
在除塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),變頻風(fēng)機(jī)按照焦?fàn)t除塵效率的要求,預(yù)先設(shè)定了裝煤和出焦的工作頻率。但是在實(shí)際操作過程中,考慮到可能發(fā)生風(fēng)機(jī)頻率異常增加或除塵干管吸力突然增加等情況,會(huì)使除塵干管損壞或產(chǎn)生其他不安全因素。為避免這些不安全因素,在除塵干管上增設(shè)了兩個(gè)防喘閥(超吸力自動(dòng)打開閥),在裝煤或出焦過程中,一旦發(fā)生干管吸力超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí),防喘閥自動(dòng)打開,確保系統(tǒng)安全運(yùn)行。
焦?fàn)t地面除塵站的選擇
(1)增加陣發(fā)性高溫?zé)煔饫鋮s分離阻火器
為保護(hù)布袋,增加系統(tǒng)的安全性,在出焦煙氣被bu集到通風(fēng)槽,進(jìn)入除塵器之前,增加陣發(fā)性高溫?zé)煔饫鋮s分離阻火器,降低煙氣溫度,增加系統(tǒng)的防護(hù)功能。
(2)攔焦車液壓系統(tǒng)改造
焦化廠除塵器采用了大通徑電磁閥配置液壓站,大幅度提高了液壓缸的運(yùn)行速度。在液壓站油箱外增加了液壓油站外冷卻循環(huán)系統(tǒng),降低了液壓站的工作溫度。更換了液壓控制系統(tǒng)的全部元件。針對(duì)機(jī)械限位開關(guān)觸壁失靈的現(xiàn)象,使用了磁接近開關(guān)作為限位,并對(duì)室外線纜進(jìn)行了防火處理。
由于工藝的不同,液壓站位置由爐頂改至第三軌外側(cè),大大降低了紅焦對(duì)液壓站的烘烤。
(3)預(yù)噴涂、排灰、噴吹系統(tǒng)改造
改造后裝煤煙氣不再進(jìn)入地面站,因此預(yù)噴涂系統(tǒng)失去作用,預(yù)噴涂系統(tǒng)所存在的問題都不存在了。脈沖噴吹閥采用了進(jìn)口產(chǎn)品,增大了壓縮空氣管徑,提高了噴吹設(shè)備的工作穩(wěn)定性,改善了噴吹效果。箱體雙層排灰閥電磁閥全部采用進(jìn)口產(chǎn)品,在試運(yùn)行期間工作穩(wěn)定。將原粉噴涂料改為導(dǎo)焦粉噴涂,采用雙管路多點(diǎn)噴涂,在原有一條噴吹管路的基礎(chǔ)上新增一條噴吹管路。依靠出焦風(fēng)機(jī)高速時(shí)產(chǎn)生的負(fù)壓,將焦粉吸至裝煤除塵倉的下灰口處與裝煤灰粉進(jìn)行混合,增加灰粉的流動(dòng)性,以利于下灰。通過實(shí)際運(yùn)行,效果比較明顯,下灰口處基本無積灰現(xiàn)象,灰料能夠*地排到刮板機(jī)內(nèi),保證了可燃物快速排到倉外,抑制了碳在倉內(nèi)發(fā)生氧化反應(yīng),消除了倉內(nèi)著火的可能性。
(4)增設(shè)獨(dú)立裝煤除塵裝置
裝煤除塵裝置主要由除塵器本體、頂部脈沖噴吹裝置、聲波清灰裝置、雙層排灰閥、保溫加熱裝置組成。這套除塵器的灰料助卸采用了新型的超聲波清灰裝置,能夠有效地清除布袋及倉內(nèi)壁表面的灰料。增加了汽水換熱裝置,在除塵倉外表進(jìn)行了保溫處理,用熱水介質(zhì)對(duì)除塵器進(jìn)行保溫處理,避免了含水量較高的裝煤煙氣在除塵倉內(nèi)析出水分,防止煙灰在倉內(nèi)板結(jié),增強(qiáng)了煙灰的流動(dòng)性。
(5)新增集中潤滑系統(tǒng)
地面除塵站加油點(diǎn)眾多,除個(gè)別加油點(diǎn)外,采用人工加油效率低,操作不便,所以地面站采用了集中潤滑方式,對(duì)絕大多數(shù)潤滑點(diǎn)進(jìn)行集中加油。主要包括雙層排灰閥閥桿兩端軸承,刮板機(jī)前后鏈輪兩端軸承共88個(gè)潤滑點(diǎn)。運(yùn)行期間各加油點(diǎn)出油均勻,潤滑良好,保障了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。
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