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供應(yīng)常州盤(pán)式連續(xù)型干燥機(jī)

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱常州市創(chuàng)科干燥制粒設(shè)備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
  • 更新時(shí)間2016/8/1 16:40:22
  • 訪問(wèn)次數(shù)2407
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常州市創(chuàng)科干燥制粒設(shè)備有限公司,是中國(guó)干燥行業(yè)重點(diǎn)企業(yè),專業(yè)生產(chǎn)干燥機(jī);制粒機(jī);化工設(shè)備;制藥設(shè)備的著名工廠,同行業(yè)中*通過(guò)ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證,中國(guó)干燥行業(yè)會(huì)員、中國(guó)制藥裝備會(huì)員、重合同守信用企業(yè)。 工廠占地面積2萬(wàn)多平方米、建筑面積1萬(wàn)多平方米,固定資產(chǎn)1200多萬(wàn)元人民幣,技術(shù)力量雄厚,采用CAD設(shè)計(jì),擁有現(xiàn)代化大型車間,嚴(yán)格按照現(xiàn)代化企業(yè)制度管理。年產(chǎn)干燥設(shè)備、制粒機(jī)、混合機(jī)等1500多臺(tái)/套,目前擁有系統(tǒng)干燥設(shè)備28大類,280多個(gè)規(guī)格和品種,廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品等行業(yè)。為國(guó)家許多重大項(xiàng)目及科研院所配套干燥設(shè)備。 企業(yè)創(chuàng)始人劉建偉先生,近十年來(lái)一直致力于干燥設(shè)備、制粒設(shè)備的科研開(kāi)發(fā)及企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理。公司重視科技創(chuàng)新,始終認(rèn)為:科學(xué)技術(shù)是*生產(chǎn)力。與國(guó)內(nèi)有關(guān)科研院所合作開(kāi)發(fā)新品,吸收消化*干燥及制粒設(shè)備,以適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)的需要。工廠備有完善的試驗(yàn)室,歡迎海外客戶帶料試驗(yàn),考察訂貨。 本企業(yè)產(chǎn)品素以制作精良、種類齊全、技術(shù)含量高而聞名全國(guó),”創(chuàng)科”牌干燥設(shè)備已成為眾多用戶*品牌,產(chǎn)品中國(guó)。 竭誠(chéng)與海內(nèi)外新老客戶精誠(chéng)合作,在新世紀(jì)里共創(chuàng)輝煌!

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī);干燥機(jī);雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī);氣流干燥機(jī);振動(dòng)流化床干燥機(jī);帶式干燥機(jī);耙式真空干燥機(jī);立式沸騰干燥機(jī);高速混合制粒機(jī);干式制粒機(jī);搖擺顆粒機(jī);快速整粒機(jī);干法輥壓式造粒機(jī)
供應(yīng)常州盤(pán)式連續(xù)型干燥機(jī)--適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。整體出廠,整體運(yùn)輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。
 
供應(yīng)常州盤(pán)式連續(xù)型干燥機(jī) 產(chǎn)品信息

供應(yīng)常州盤(pán)式連續(xù)型干燥機(jī)產(chǎn)品概述

PLG系列盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)(盤(pán)式連續(xù)干燥器)是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱功當(dāng)量效率高、能耗低、占地面積小、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn),PLG系列盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)。現(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類型。1200、1500、2200、3000四各規(guī)格,S(碳鋼)、B(接觸物料部分均勻不銹鋼)、C(在B的基礎(chǔ)上,增加蒸汽管路,主軸及支架為不銹鋼,筒體和頂蓋內(nèi)襯不銹鋼)。三種材質(zhì)、干燥面積4-180M2,共幾百種型號(hào)的系列產(chǎn)品,并能提供與之相配套的種子選手輔助設(shè)備,可滿足用戶對(duì)各種物料進(jìn)行干燥的需要。

供應(yīng)常州盤(pán)式連續(xù)型干燥機(jī)設(shè)備特點(diǎn)

      PLG系列盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)將濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤(pán)上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線渡過(guò)干燥盤(pán)表面,在小干燥盤(pán)上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤(pán)外緣,在大干燥塔上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤(pán)中。大小干燥盤(pán)上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器。中空的干燥盤(pán)內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油,加熱介質(zhì)由干燥盤(pán)的一端進(jìn)入,從另一端導(dǎo)出。已干物料從zui后一層干燥盤(pán)落到殼體的底層,zui后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出。由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤(pán)式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過(guò)配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混木結(jié)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī),可提高其干燥的生產(chǎn)能力,干燥膏糊狀和熱敏性物料,可方便地回收溶劑,并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。
(一)調(diào)控容易、適用性強(qiáng)
  PLG系列盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)通過(guò)調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型蕘尺寸可使干燥過(guò)程達(dá)到。
  每層干燥盤(pán)皆可單獨(dú)通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì),對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻,物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。
  物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整。
  物料流向單一、無(wú)返混現(xiàn)象,干燥均勻,質(zhì)量穩(wěn)定,不需要混合。
(二)操作簡(jiǎn)單、容易
  PLG系列盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)的開(kāi)車、停車操作非常簡(jiǎn)單。
  停止進(jìn)料后,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
  通過(guò)特殊性的大規(guī)格檢視門(mén)的視鏡,可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。
(三)能耗低
  料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料供關(guān)這系統(tǒng)需要的功率小,電耗少。
  以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥,熱效率高,能量消耗低。
(四)操作環(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求
  常壓型:由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低,而且設(shè)備內(nèi)濕度頒布上高下低,粉塵很難浮到設(shè)備頂部,所以頂部排溫口排出的尾氣的尾氣中幾乎不含有粉塵。
  密閉型:配備黨溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單,回收率謝,對(duì)于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行半路循環(huán),使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
(五)安裝方便、占地面積小
  PLG系列盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)整體出廠,整體運(yùn)輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。
  由于干燥盤(pán)層立式布置,立式安裝,既使干燥面積很大,占地面積也很小。

 技術(shù)參數(shù)

規(guī)格

外徑 (mm)

高度 h (mm)

干燥面積 (m2)

功率 (kw)

規(guī)格

外徑 (mm)

高度 (mm)

干燥面積 (m2)

功率 (kw)

1200/4

1850

2608

3.3

1.1

2200/8

2900

5782

55.4

5.5

1200/6

3028

4.9

2200/20

6202

61.6

1200/8

3448

6.6

1.5

2200/22

6622

67.6

7.5

1200/10

3868

8.2

2200/24

7042

73.9

1200/12

4288

9.9

2200/26

7462

80

1500/6

2100

3022

8.0

2.2

3000/8

3800

4050

48

11

1500/8

3442

10.7

3000/10

4650

60

1500/10

3862

13.4

3000/12

5250

72

1500/12

4282

16.1

3.0

3000/14

5850

84

1500/14

4702

18.8

3000/16

6450

96

1500/16

5122

21.5

3000/18

7050

108

13

2200/6

2900

3262

18.5

3.0

3000/20

7650

120

2200/8

3682

24.6

3000/22

8250

132

2200/10

4102

30.8

3000/24

8850

144

2200/12

4522

36.9

4.0

3000/26

9450

156

15

2200/14

4942

43.1

5.5

3000/28

10050

168

2200/16

5362

49.3

 

3000/30

10650

180

 

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