一、真空減壓濃縮器產(chǎn)品概述:
真空減壓濃縮罐適用于中藥、西藥、葡萄糖、淀粉、味精、乳品、口服液、化工、食品等液料的真空濃縮、酒精回收和簡單的回流濃縮。真空減壓濃縮尤其適用于熱敏性物料類的低溫真空濃縮器。真空減壓濃縮具有時(shí)間短速度快的特點(diǎn),可一機(jī)多用,進(jìn)行常壓、減壓濃縮、收膏等操作。真空濃縮器主要包括夾套式濃縮罐,除沫器,列管式冷凝器,蛇管式冷卻器、受液罐等五部分組成,濃縮罐為夾套換熱式結(jié)構(gòu)。
二、真空減壓濃縮器結(jié)構(gòu)組成:
真空減壓濃縮罐由濃縮罐、冷凝器、冷卻器、氣液分離器、受液罐及系統(tǒng)內(nèi)聯(lián)接管閥件、配套儀表等組成。真空減壓濃縮全部采用不銹鋼304/316L制造,具有良好的耐蝕性,外形美觀,結(jié)構(gòu)緊湊。濃縮罐為夾套結(jié)構(gòu),冷凝器為列管式,冷卻器為蛇管式,配有自動(dòng)噴淋清洗系統(tǒng),真空減壓濃縮設(shè)備外殼啞光,生產(chǎn)過程符合藥品生產(chǎn)GMP質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
三、真空減壓濃縮器設(shè)計(jì)特點(diǎn):
1、為防止物料被污染,真空減壓濃縮器內(nèi)凡與物料接觸部分均采用不銹鋼制造。
2、為提高汽液分離和捕集霧沫的效果,在濃縮罐頂部增設(shè)氣濾式過濾網(wǎng)層。
3、為克服濃縮罐頂二次蒸汽在未進(jìn)入冷凝器前被冷凝而返回罐內(nèi)的缺點(diǎn)。本設(shè)備將冷凝器改為斜臥式。
4、為提高設(shè)備的生產(chǎn)能力,本設(shè)備將濃縮罐夾套的加熱面積,冷凝,冷卻器的面積均有不同程度加大。
5、為防止?jié)饪s罐出液管的死角,本產(chǎn)品中采用不銹鋼罐底閥,直接安裝在罐底。
6、在濃縮罐下部設(shè)置了快開式手孔,以便清理罐內(nèi)殘液、殘?jiān)?/span>
四、真空減壓濃縮器工作原理:
物料可采用自流或真空抽入濃縮罐內(nèi)。真空減壓濃縮利用夾套通蒸汽進(jìn)行加熱,加料高度以達(dá)到罐體視鏡中心為宜,上升的蒸汽由*冷凝控制回流量,根據(jù)不同物料控制罐內(nèi)溫度,夾帶泡沫及部分高沸點(diǎn)液體從汽液分離器分離返回濃縮罐內(nèi),對于工業(yè)溶劑(如酒精)經(jīng)第二冷卻器zui后在受液槽取得。
五、真空減壓濃縮器選型參數(shù):
六、根據(jù)用戶不同需求,可采用執(zhí)行的設(shè)計(jì)、制作、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下
1. SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》2010年版
2.《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50457-2008)
3. GAMP藥品生產(chǎn)自動(dòng)化管理規(guī)范
4. GB150.1~150.4-2011《鋼制壓力容器》
5. NB/T47003.1-2009《鋼制焊接常壓容器》