石墨烯復合材料分散機

石墨烯復合材料分散機,石墨烯電熱膜水性漿料分散機,石墨烯導電涂料分散機
一、電熱膜的由來

人類自從學會用電以來，電除被用于照明、驅(qū)動機器之外，還被用來加熱、燒水、煮飯、取暖。人類對電加熱器的研究一直沒停止過，對加熱材料的發(fā)明也沒有中斷。人類早用金屬絲作為加熱材料。后來為了提高電熱絲的壽命，人們發(fā)現(xiàn)了鎢、銅、鉻、鎳等高溫難熔金屬，用這些材料制成的電阻絲，壽命提高了十幾倍。以后，人們又發(fā)明了無機非金屬陶瓷加熱材料、PTC材料，PTC是正溫度系數(shù)材料，它的加熱功率隨著溫度的變化而變化。為了使電加熱器加熱到更高的溫度，人們發(fā)明了硅銅加熱棒和硅碳加熱棒。隨著人類生產(chǎn)與生活的需要，為滿足不同用途，人們又制造出象涂料一樣方便使用的電熱薄膜加熱材料。 

電熱膜涂料是以導電涂料為基礎，在近幾年才開始開發(fā)和應用的新型功能性涂料。按它的導電類型可分為電阻涂料、電波吸收涂料、電發(fā)熱涂料、電波屏蔽涂料等。電發(fā)熱涂料按其固化成膜的方式又可分為兩種：高溫固化成膜的，通常稱為電熱膜；常溫固化成膜的，稱為電熱涂料。電熱膜的類型，從加熱溫度來分，有高溫型和低溫型兩類，高溫型用在加熱溫度較高的電熱器具，如開水器、電火鍋等；低溫型要求加熱溫度在100℃以下，常用于冬季汽車擋風玻璃防箱或電冰箱自動除霜等。從其自身特點又可分為瓷釉遠紅外電熱膜、直熱式遠紅外電熱膜和半導體透明電熱膜等。 發(fā)熱管是用電熱膜做的，一般是聚乙烯薄膜或者金屬的材料鍍一層石墨或者碳纖維當載體發(fā)熱。
二、電熱膜發(fā)熱原理
所謂薄膜加熱材料是在絕緣材料表面經(jīng)過一定的工藝加工后，在絕緣材料表面

形成一層導電薄膜。導電粒子在絕緣層的表面形成網(wǎng)狀晶格結(jié)構(gòu)，薄膜中加入的各種助劑可以調(diào)節(jié)電熱膜功率。通電后，這層薄膜就可以實現(xiàn)轉(zhuǎn)換，于是人們又稱它為電熱膜，其發(fā)熱原理如圖1所示。電熱膜由聚酯膜、導電石墨、金屬載流條經(jīng)印刷，熱壓等多道工序制成。通電后，電能通過載流條激發(fā)并聯(lián)的導電石墨產(chǎn)生熱運動，放射出輻射能，達到輻射供暖之效果。 

三、石墨烯電熱膜特點

1.石墨烯發(fā)熱膜是以高質(zhì)量石墨烯和水性無毒樹脂為主要原料，加入了特定的助劑、穩(wěn)定劑、填料，經(jīng)特定的工藝制作而成，產(chǎn)品安全無毒，避免了VOC的排放問題，僅需要添加少量的石墨烯和炭黑就可以在微弱電壓條件下達到良好的穩(wěn)定發(fā)熱效果?？蓮V泛應用于室內(nèi)取暖、可穿戴設備、大棚草坪取暖及飛行器除冰、化工管道除冰等領域。

2.石墨烯制成的加熱膜與傳統(tǒng)取暖方式相比，不僅加熱速度快（1min內(nèi)達到穩(wěn)定工作溫度，而傳統(tǒng)取暖如油汀需要20min才能達到穩(wěn)定溫度）；電熱輻射轉(zhuǎn)換效率高（經(jīng)第三方檢測，電熱輻射轉(zhuǎn)換效率達80%以上），與傳統(tǒng)取暖方式相比可節(jié)能省電；而且石墨烯加熱膜是整個面加熱，溫度均勻分布；重要的是，石墨烯加熱膜與某些對人體有害輻射的取暖方式相比是安全的，石墨烯加熱膜的加熱方式主要靠輻射加熱，會產(chǎn)生遠紅外輻射，具有良好的醫(yī)療、理療作用。

3.石墨烯電熱膜是在經(jīng)過特殊處理的聚酯薄膜上印刷水性石墨烯導電油墨、配以金屬載流條熱壓復合而成。石墨烯電熱膜以石墨烯、碳納米管等碳材料為導電介質(zhì)，通電后激發(fā)自身產(chǎn)生遠紅外線，將熱量輻射至空間，被物體吸收，然后由這些物體散發(fā)輻射熱，自然均勻的升高室內(nèi)溫度，使人感到猶如陽光般溫暖，具有舒適美好的感覺。

四、石墨烯電熱膜涂料制備工藝

將純丙乳液、含水石墨烯粉體、消泡劑、PVP、多聚磷酸銨、炭黑等原料按照一定的比例和一定的順序分別投入預混罐中攪拌，然后倒入研磨分散機進行循環(huán)式的研磨和分散，一定時間之后將物料接出，取樣涂覆在膜片上，待涂料干燥之后，測試其電阻大小以及發(fā)熱情況，終結(jié)果是：發(fā)熱性均勻良好，電阻大小適中，耐久性較強，使用取得圓滿的成功！

四、石墨烯復合材料分散機

高速馬達，可選配不銹鋼帶夾套工作腔或玻璃工作腔。*的定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生*的剪切力，迅速減小液滴尺寸，處理物料更精細、更均勻。

本機特征

可在實驗室模擬在線工況進行循環(huán)或在線連續(xù)處理，具有高效均質(zhì)無分散死角等特點。

適用工藝

實驗室連續(xù)流處理，可對物料進行循環(huán)處理，完成在線分散、乳化、均質(zhì)、混合。

分散機參數(shù)