酸堿廢水處理設備技術(shù)流程
酸堿廢水是廢水處理時zui常見的一種。酸性廢水主要來自鋼鐵廠、化工廠、染料廠、電鍍廠和礦山等,廢水處理要重點治理含有各種有害物質(zhì)或重金屬鹽類。廢水處理中酸的質(zhì)量分數(shù)差別很大,低的小于1%,高的大于10%。堿性廢水主要來自染料廠、皮革廠、造紙廠、煉油廠等。廢水處理時,會遇到含有機堿或含無機堿。堿的質(zhì)量分數(shù)有的高于5%,有的低于1%。酸堿廢水中,除含有酸堿外,常含有酸式鹽、堿式鹽以及其他無機物和有機物。
酸堿廢水具有較強的腐蝕性,如不加治理直接排出,會腐蝕管渠和構(gòu)筑物;排入水體,會改變水體的pH值,干擾,并影響水生生物的生長和漁業(yè)生產(chǎn);排入農(nóng)田,會改變土壤的性質(zhì),使土壤酸化或鹽堿化,危害農(nóng)作物;酸堿原料流失也是浪費。所以酸堿廢水應盡量回收利用,或經(jīng)過處理,使廢水的pH值處在6~9之間,才能排入水體。酸堿廢水處理的一般原則是:
(1)高濃度酸堿廢水,應優(yōu)先考慮回收利用的廢水處理法,根據(jù)水質(zhì)、水量和不同工藝要求,進行廠區(qū)或地區(qū)性調(diào)度,盡量重復使用:如重復使用有困難,或濃度偏低,水量較大,可采用濃縮的廢水處理法回收酸堿。
(2)低濃度的酸堿廢水,如酸洗槽的清洗水,堿洗槽的漂洗水,應進行中和廢水處理。
對于中和處理,應首先考慮以廢治廢的廢水處理原則。如酸、堿廢水相互中和或利用廢堿(渣)中和酸性廢水,利用廢酸中和堿性廢水。在沒有這些條件時,可采用中和劑廢水處理。
對于高濃度含酸(一般在10%以上)、含堿(一般在5%以上)廢水,首先應根據(jù)水質(zhì)、水量和不同工藝要求,進行廠區(qū)或地區(qū)性調(diào)度,盡量重復使用;如重復使用有困難,或濃度較低,水量較大,可采用濃縮的方法回收酸堿。
酸堿廢水處理設備技術(shù)流程
目前含酸廢水回收利用的方法主要有:浸沒燃燒高溫結(jié)晶法、真空濃縮冷凍結(jié)晶法和自然結(jié)晶法。浸沒燃燒高溫結(jié)晶法的基本過程是:將煤氣燃燒所產(chǎn)生的高溫氣體直接噴入待蒸發(fā)的廢液,去除廢液中的水分,濃縮并回收酸類物質(zhì)。這種濃縮方法適用于處理大量廢水,其優(yōu)點是熱效率高,回收的再生酸濃度較高(可達42.6%);缺點是酸霧大,防腐蝕要求較高,并須有可燃氣體來源。真空濃縮和自然結(jié)晶法的基本過程是:利用真空減壓法降低含酸廢水的沸點,以蒸發(fā)水分,濃縮并回收酸類物質(zhì)。這種濃縮方法的優(yōu)點是自動化程度較高,酸霧問題易于解決;缺點是回收的再生酸濃度較低(僅為18~20%);需用耐酸防腐蝕材料較多,設備投資較大。自然結(jié)晶法主要是利用含酸廢水制取硫酸亞鐵、硫酸銨等化工原料和化學肥料。此外,還可用滲析法、離子交換法回收酸、堿物質(zhì)。在水處理工藝中,也可將酸性廢水用于給水軟化的磺化煤再生和用于水質(zhì)穩(wěn)定等。