機(jī)械專業(yè)食品事業(yè)部加工該攪拌罐/乳化罐/反應(yīng)罐可用于食品、中藥、乳品、飲料、酒類、化工行業(yè)中常用的中間緩沖、反應(yīng)、儲(chǔ)液、攪拌、煮料、調(diào)配設(shè)備等，可以耐部分有機(jī)溶劑的腐蝕。確保無(wú)污染，具有生產(chǎn)效率高，攪拌均勻，節(jié)能、耐蝕、清洗方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單操作方便等特點(diǎn)。
二、不銹鋼脫色罐/乳化罐/反應(yīng)罐結(jié)構(gòu)特性
1、立式、全封閉結(jié)構(gòu)，無(wú)粉塵污染。
2、按物料特性定制攪拌裝置，混合效果好。攪拌傳動(dòng)平穩(wěn)噪音低。
3、特別設(shè)置若減速機(jī)漏油后防止污染罐內(nèi)物料的裝置，安全可靠，確保物料無(wú)污染風(fēng)險(xiǎn)。
4、夾套采用空心夾套、半圓盤管夾套、蜂窩夾套等(按需選擇)，加熱效率高。
5、夾套外設(shè)置保溫層，填充耐高溫、抗老化的珍珠棉，具有良好隔熱保溫效果。
6、外飾面筒體采用不銹鋼板鏡面拋光、原色亞光或磨砂面亞光處理(供選)，外形美觀、整潔。
7、內(nèi)罐體表面做鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.6μm)；各進(jìn)出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過(guò)渡，光滑易清洗*，保證生產(chǎn)過(guò)程的可靠性、穩(wěn)定性，符合“cGMP”等規(guī)范要求。
附注：不銹鋼罐/乳化罐/反應(yīng)罐使用說(shuō)明
1、罐體在使用前罐內(nèi)必須用清水清洗干凈，然后用蒸汽消毒。先關(guān)閉罐底出料口閥門，即可通入物料，物料不宜裝的太滿。
2、加熱方法：加熱前首先關(guān)閉封頭底部出料口閥門，再往夾套內(nèi)加入一定量的導(dǎo)熱油(油位大概罐底往上2/3處)或經(jīng)常檢查油位置，檢查電機(jī)電源及加熱管電源是否接觸良好。加熱時(shí)必須關(guān)閉底部出料口，打開罐體上方的加油口及放氣口（設(shè)備在加熱過(guò)程中排氣口切勿關(guān)閉，保持打開狀態(tài)），以免加熱過(guò)程中導(dǎo)熱油膨脹生產(chǎn)壓力大于設(shè)備工作壓力，造成不良后果，再倒入物料。開動(dòng)攪拌器，當(dāng)加熱到達(dá)所需溫度后，可關(guān)閉攪拌器及加熱器。
3、清洗：加工結(jié)束后，注意檢查，電源開關(guān)是否關(guān)閉，鍋內(nèi)的物料立即用溫水沖洗，清掉粘在內(nèi)壁上的殘余物料，然后用40--50℃的堿水*清洗，清洗完成后再用清水沖洗，下次使用前先用90℃熱水或蒸汽作2—3分鐘消毒處理。
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