制劑室 中草藥提取濃縮機組廠家

制劑室 中草藥提取濃縮機組廠家

產(chǎn)品概述：

中草藥提取濃縮機組是為中藥廠，煮、提工序設計的多用設備，在本工序內能提取，酒精回收，揮發(fā)油分離。中草藥提取濃縮機組除提取罐主設備外,還附有捕沫器、冷卻器、油水分離器等。這些設備凡與藥物接觸處均采用了不銹鋼制成,加熱夾層經(jīng)壓力容器檢驗部門嚴格檢測。 本設備在提取過程中是通過冷凝器,油水分離器等組成，*密封的可循環(huán)的系統(tǒng)內完成,同時在廢渣中收回有機溶媒。

提取原理:

（1）如水提：水和中藥裝入中草藥提取濃縮機組內，開始給夾層熱源，罐內沸騰后減少供給熱源，保持罐內沸騰即可，維持時間根據(jù)提取藥理工藝而定，如密閉提取需給冷卻水，使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內，保持循環(huán)和溫度。

（2）如醇提：先將藥和酒精加入罐內必須密閉，給夾層熱源蒸汽，打開冷卻水使罐內達到需要溫度時減少供給熱源，使上升汽態(tài)酒精經(jīng)過冷凝器后成液態(tài)酒精回流即可，為了提高效率，可用泵強制循環(huán)，使藥液從罐下部通過泵吸出再缸上部進口回至罐內，解除局部溝流。

（3）提油：先把含有揮發(fā)油的中藥和水加入提取罐內,打開油分離器的循環(huán)閥門,調整旁通回流閥門,開供給熱源閥門達到揮發(fā)溫度時打開冷卻水進行冷卻,經(jīng)冷卻的藥液應在分離器內保持一定高度使之分離,再個油水分離器輪換使用。

（4）回收油精：將酒精加入缸內，給蒸氣打開冷卻水，再打開回收閥門即可。

制劑室 中草藥提取濃縮機組廠家

產(chǎn)品優(yōu)勢：

1. 中草藥提取濃縮機組的收膏率比多能提取罐提高10~15%，藥膏內含有效成分高1倍以上，由于在提取過程中，熱的溶劑連續(xù)加到藥面上，由上至下高速通過藥材層，溶解藥材中的溶質，藥材中的溶質含量與溶劑中溶質含量保持了高梯度，藥材中的溶質高速溶出，直至*溶出，則有效成分提取率高，濃縮又在一套密封設備中完成，損失很小、轉化率高，故收膏率高、藥膏里有效成份含量高。

　　2. 由于溶質高速溶出，提取時間短，濃縮與提取同步進行，故藥材到濃縮藥膏只需7~8小時，設備利用率高。

　　3. 中草藥提取濃縮機組設備單一、占地小、設備利用率高，投入成本小。

　　4. 提取只加1次溶劑，在一套密封設備內循環(huán)使用，藥渣里的溶劑基本上能回收出來，故溶劑用量比多能提取罐少30%以上，消耗率可降低50~70%，這為用有機溶劑提取、提純中藥中有效成分鋪平了道路。

　　5. 由于濃縮的二次蒸汽作提取的熱源，抽入濃縮器的提取液與濃縮同溫度，可節(jié)藥50%以上的蒸汽，操作很簡便，減少了操作人員。