卸料器客戶有時(shí)會(huì)反映漏料問題,由于星型卸灰閥軸承,齒箱離開殼體一段距離,對(duì)于普通以往的卸料器在耐高溫,潤(rùn)滑等方面都有了較大的改善。某些廠家生產(chǎn)的星型卸料器客戶有時(shí)會(huì)反映漏料問題,下面告訴大家其原因.由于星型卸灰閥軸承,齒箱離開殼體一段距離,對(duì)于普通以往的卸料器在耐高溫,潤(rùn)滑等方面都有了較大的改善。通常星型卸灰閥的結(jié)構(gòu)是由帶有數(shù)片葉片的轉(zhuǎn)子葉輪、殼體、密封件及減速器、電動(dòng)機(jī)組成.當(dāng)上部料倉(cāng)的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中,隨葉片的旋轉(zhuǎn)而從上部卸出，這就是卸料器的工作原理，卸料器可以連續(xù)不停的卸料,其因?yàn)椴僮骱?jiǎn)單,設(shè)備使用壽命長(zhǎng)，受到廣大除塵行業(yè)的認(rèn)可。
星型卸灰閥出現(xiàn)故障解決技術(shù)：1、星型卸料器適用于連續(xù)工作制，允許正反向運(yùn)轉(zhuǎn)。2、卸料器輸出軸與輸入軸與其它零件配件時(shí)，不允許直接、錘擊、以防損壞。3、星型卸料器在運(yùn)輸及安裝過程中，應(yīng)保持平穩(wěn)、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等。4、在使用過程中，如設(shè)備出現(xiàn)沿軸向漏風(fēng)、漏灰等現(xiàn)象，可堅(jiān)固壓料蓋即可。5、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，避免因物料顆粒大，粘接力強(qiáng)引起的設(shè)備超載運(yùn)轉(zhuǎn)，或除塵器中遺貿(mào)異物造成的設(shè)備卡殼或電機(jī)短路導(dǎo)致設(shè)備或損壞，建議用戶及時(shí)栓查并加裝過載保護(hù)裝置。6、星型卸料器在出廠前減速機(jī)已注足潤(rùn)滑油00號(hào)潤(rùn)滑脂，卸灰閥已注足鋰基潤(rùn)滑脂，投入使用后6-10個(gè)月內(nèi)，傳動(dòng)及軸承部件應(yīng)補(bǔ)充或更換油脂，若在環(huán)境溫度高，潮濕或空氣中灰塵過多時(shí)，應(yīng)適當(dāng)縮短換油時(shí)間。
使用yjd星型卸料器時(shí)需要了解的主要事項(xiàng)：1、星型卸料器使用前，檢查減速機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油的數(shù)量和油的種類，運(yùn)行一個(gè)月后更換新油，以后每年換油一次。2、連接氣源接口，同時(shí)檢查該接口是否被異物堵塞，要保證接口干凈暢通；3、星型卸料器使用前，一定要確信轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針（從減速機(jī)伸出軸端看，與鏈輪罩殼上箭頭*）；4、星型卸料器使用前，打開鏈輪罩殼檢查鏈條的張緊度，在運(yùn)行過程中應(yīng)定期檢查；同時(shí)給鏈條和鏈輪加涂合適的潤(rùn)滑脂；5、在卸料器整個(gè)使用過程中，調(diào)整減壓閥使密封處壓力要大于閥體內(nèi)物料壓力0.05MPa為宜，該氣體為無油、干燥的壓縮空氣；6、在星型卸料器整個(gè)使用過程中，密封處氣源始終存在，只有在確信該閥停運(yùn)以后，才可以關(guān)閉該氣源；
采購(gòu)中心
