純蒸汽取樣器規(guī)格參數(shù)：
規(guī)格： | 19100-K |
|---|---|
接管公稱(chēng)直徑： | DN25 |
類(lèi)型： | 列管式換熱器 |
用途： | 其他 |
重量： | 0.32 kg |
傳熱方式： | 間壁式換熱器 |
流道截面積： | 0.024 |
分類(lèi)： | 換熱器,間壁式換熱器,管式換熱器,列管式換熱器,冷卻器,加壓蒸發(fā)器 |
包裝類(lèi)型： | 木箱 |
品牌： | 長(zhǎng)春超潔 |
加工定制： | 是 |
純蒸汽取樣器具有以下特點(diǎn)：
1、結(jié)構(gòu)合理，有效避免了注射用水、純化水、藥液等潔凈物料被污染，即使出現(xiàn)泄漏也能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)進(jìn)行處理，*符合GMP的要求；換熱器組件全部采用316L制造，符合行業(yè)慣例，不會(huì)對(duì)潔凈物料產(chǎn)生影響，*符合GMP的要求。結(jié)構(gòu)全排空設(shè)計(jì)，產(chǎn)品側(cè)管路全部直線設(shè)計(jì)，零死角、無(wú)殘留，*符合GMP要求；
2、結(jié)構(gòu)*、制造精細(xì)、換熱效率高，節(jié)約能源；換熱效率比傳統(tǒng)列管換熱器提高數(shù)倍，體積*縮小。在相同的換熱條件下，超潔衛(wèi)生級(jí)毛細(xì)管雙管板換熱器的體積約為傳統(tǒng)列管換熱器體積的1/10，甚至更小。
3、整體同材質(zhì)（管程、殼程所有結(jié)構(gòu)件均為316L）設(shè)計(jì)，材料*性好，一體化焊接成型，換熱器焊接后整體退應(yīng)力處理，產(chǎn)品內(nèi)部應(yīng)力釋放*，抗劇烈溫度變化，不變形不泄露，承壓高；
4、一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，無(wú)任何密封元件，從結(jié)構(gòu)上做到免維護(hù)，換熱器體積小巧，重量輕，可以在使用點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)安裝，管路泄露能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)，使用維護(hù)非常方便，*不必像傳統(tǒng)大體積的換熱器需要安裝在技術(shù)夾層，省去了龐大的支架或吊架及因此而增加的彎頭、管材等，降低安裝成本。
5、規(guī)避傳統(tǒng)換熱器的主要問(wèn)題
（1）傳統(tǒng)列管換熱器為了減少體積和增加換熱性能，往往靠增加換熱管數(shù)量來(lái)增加換熱面積，這樣往往導(dǎo)致?lián)Q熱器內(nèi)的水流速大幅度降低，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于0.914米/秒規(guī)范的要求，導(dǎo)致內(nèi)部產(chǎn)生微生物污染的機(jī)會(huì)增多，這個(gè)問(wèn)題在傳統(tǒng)設(shè)計(jì)中考慮非常少，容易造成問(wèn)題，出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)也不容易被發(fā)現(xiàn)；
（2）傳統(tǒng)列管換熱器還有一種U型管的布管方式，這種方式的缺點(diǎn)是內(nèi)部不容易實(shí)現(xiàn)全排空，容易產(chǎn)生死角，滅菌不*，給使用安全帶來(lái)隱患；
（3） 傳統(tǒng)列管換熱器采用雙脹接或者脹接后焊接的方法進(jìn)行制造，由于是逐個(gè)脹接和逐個(gè)焊接的方式進(jìn)行生產(chǎn)，不可避免導(dǎo)致裝配應(yīng)力不均勻，在使用過(guò)程中往往因?yàn)榉磸?fù)的冷熱交換導(dǎo)致泄露損壞，一旦損壞不易修復(fù)，更換不易；
6、系列化、標(biāo)準(zhǔn)化制造，無(wú)需維修，年久報(bào)廢后只需同系列同型號(hào)更換。
7、的典型應(yīng)用范圍
（1）注射用水使用點(diǎn)降溫；
（2）注射用水循環(huán)系統(tǒng)過(guò)熱水滅菌換熱；
（3）純化水循環(huán)系統(tǒng)巴氏消毒換熱；
（4）純蒸汽冷凝取樣；
（5）其它潔凈流體換熱。
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