印花機(jī)增濕機(jī)：紡織廠生產(chǎn)工作常常受到靜電的危害，隨著社會(huì)的發(fā)展，對(duì)紡織品的生產(chǎn)工藝和品質(zhì)的重要性逐漸被越來越多的紡織廠所重視；通常，紡織廠在加工過程中對(duì)車間環(huán)境空氣的相對(duì)濕度是有著一定要求的，以保持在50-70%RH之間為宜；如果車間環(huán)境相對(duì)濕度低于50%RH時(shí)，就會(huì)頻頻出現(xiàn)靜電現(xiàn)象，而且車間內(nèi)飛花四處飄、紗線毛羽增加、松紗增加、纖維抱合力差、條干不勻、紗線強(qiáng)力下降、成形不良等問題。正確合理的運(yùn)用紡織加濕器，增加紡織車間環(huán)境空氣的相對(duì)濕度，可以有效的預(yù)防靜電、不斷頭、不粘連堆積，不停車，無疵點(diǎn)，不毛糙，顯著提高生產(chǎn)效率和降低次品率。在選取紡織廠加濕器是可以選擇格潤加濕生產(chǎn)的高壓微霧加濕器。
 | 格潤高壓微霧系列紡織加濕器產(chǎn)品，對(duì)于其他加濕方式而言，具有 1、加濕量大，可以實(shí)現(xiàn)加濕量1080kg每小時(shí) 2、控制面積大，可以實(shí)現(xiàn)控制3800m3空間加濕 3、噴頭不堵，不壞，不滴水技術(shù) 4、標(biāo)配1至6個(gè)可選支路，自帶變頻系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)單個(gè)支路單獨(dú)控制。 應(yīng)用場(chǎng)所：紡織廠、卷煙廠、電子廠、造紙廠、印刷廠、汽車涂裝廠房、 生產(chǎn)廠房等；電廠、鋼廠內(nèi)等降溫；釀造、食品行業(yè)的加濕和降溫。 農(nóng)業(yè)：冷庫、溫室大棚、牲畜養(yǎng)殖、花卉苗圃、食用菌類培養(yǎng)等。? |
格潤紡織廠加濕器七大核心優(yōu)勢(shì)：
1、碰頭不堵，不滴水系統(tǒng)。歷時(shí)六年研發(fā)，成功解決碰頭易堵、滴水這一業(yè)內(nèi)難題。
2、觸屏操作，只能控制系統(tǒng)。7英寸高亮度液晶顯示屏，四線電阻式觸摸屏。
3、對(duì)支路控制、自動(dòng)變頻系統(tǒng)?？蓪?shí)現(xiàn)多達(dá)6支路分別獨(dú)立控制，一臺(tái)可以當(dāng)六臺(tái)使用。
4、故障自動(dòng)報(bào)警功能。缺水報(bào)警，故障報(bào)警系統(tǒng)。
5、加熱功能，無懼寒冷天氣。內(nèi)置加熱功能，噴出熱霧，適合冬天或者天氣寒冷的地域使用。
6、內(nèi)置水箱，水電分離設(shè)計(jì)。內(nèi)置獨(dú)立封閉水箱，獨(dú)立配電控制柜，實(shí)現(xiàn)水電分離安全，耐 用。
7、過濾系統(tǒng)。七級(jí)懸掛過濾器，5微米PP棉，1微米PP棉，水質(zhì)包，活性炭，超精密，過濾 雜質(zhì)，改善水質(zhì)。
格潤紡織加濕器客戶可根據(jù)自身的需求設(shè)定空氣的濕度值，智能恒濕功能，對(duì)于其他加濕方式的加濕器而言，具有【智能控制】【加濕面積大】【噴霧顆粒細(xì)】【耗電低】【霧化效率高】【經(jīng)久耐用】【一年質(zhì)?！康娘@著優(yōu)勢(shì)，為客戶提供完整的加濕方案。
歡迎您格潤工業(yè)加濕器的詳細(xì)信息！我們將為您提供加濕方案和全程售后服務(wù)。
印花機(jī)增濕機(jī)：
紡織廠細(xì)紗落紗技巧
一、要落紗速度要快，會(huì)生頭，熟悉了就會(huì)越來越好。
二、細(xì)紗落紗工作是細(xì)紗車間生產(chǎn)的一個(gè)重要組成部分，落紗工的一切工作是圍繞優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗而進(jìn)行，基本要點(diǎn)如下：
1、組織緊密、行動(dòng)*
2、合理安排、相互協(xié)作
撥紗、上機(jī)、插管、理頭、壓管、生頭是落紗工作法的基本內(nèi)容，合理組織這些工作是提率的有效方法。
3、加強(qiáng)清潔工作、提高產(chǎn)品質(zhì)量
4，提高操作水平、不斷改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)
落紗生頭是落紗工的基本操作，必須熟練掌握，在工作中多學(xué)習(xí)多摸索，練好操作技術(shù)，提高生頭速度。
5，預(yù)防人為疵點(diǎn)，落紗生頭時(shí)防止回絲附入，嚴(yán)禁再生頭、繞生頭、捻接頭、清潔工作時(shí)防止飛花帶入紗條。
6，加強(qiáng)責(zé)任心，提高質(zhì)量意識(shí)，不無故離崗、脫崗，一旦發(fā)現(xiàn)紗的質(zhì)量問題，應(yīng)立即報(bào)告，認(rèn)真執(zhí)行操作法，執(zhí)行落紗時(shí)間，縮短落紗停臺(tái)時(shí)間，提高細(xì)紗機(jī)效率。
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