工廠 直燃式廢氣焚燒爐生產(chǎn)廠家

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產(chǎn)品簡介：

直燃式廢氣焚燒爐，再生熱氧化分解器，又稱蓄熱式焚燒器。其基本原理實(shí)在高溫下（≥760℃）將有機(jī)廢氣氧化生成CO2和H2O，從而凈化廢氣，并回收分解時所釋出的熱量，以達(dá)到環(huán)保節(jié)能的雙重目的，是一種用于處理中高濃度揮發(fā)性有機(jī)廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

（1）直燃式廢氣焚燒爐根據(jù)有機(jī)廢氣的成分、濃度以及不同的物化特性，設(shè)計不同的爐型和燃燒方式。在高溫下將廢氣中有機(jī)成分破壞，消除惡臭。

（2）安全有效的隔爆設(shè)計，確保廢氣燃燒時的穩(wěn)定性及安全性。

（3）設(shè)計合理的余熱利用系統(tǒng)，使廢氣燃燒處理綜合費(fèi)用降到低。

（4）可靠的電氣控制設(shè)計，自動溫控燃燒，保證了廢氣燃燒的*性和不浪費(fèi)燃料的的效果。

工廠 直燃式廢氣焚燒爐生產(chǎn)廠家

工作原理：

    直燃式廢氣焚燒爐，RTO主體結(jié)構(gòu)由高溫氧化室、兩個陶瓷蓄熱體和四個切換閥門組成。當(dāng)有機(jī)廢氣進(jìn)入蓄熱體1后， 蓄熱體1放熱，有機(jī)廢氣被加熱到800℃左右后在高溫氧化室燃燒，燃燒后的高溫潔凈氣體通過蓄熱體2；蓄熱體2吸熱，高溫氣體則被蓄熱體2冷卻后，經(jīng)過切換閥排放。經(jīng)過一段時間，閥門切換，有機(jī)廢氣從蓄熱體2進(jìn)入，蓄熱體2放熱加熱廢氣，廢氣被氧化燃燒后通過蓄熱體1，蓄熱體1吸熱，高溫氣體被冷卻后通過切換閥排放。這樣周期性地切換，就可連續(xù)處理有機(jī)廢氣，同時無需或少量補(bǔ)充能量，達(dá)到節(jié)能效果。

　　直燃式廢氣焚燒爐對VOC排放濃度和排放速率要求較高的情況下，可設(shè)計三個或五個蓄熱床，每個蓄熱床依次進(jìn)行蓄熱—放熱—清掃的循環(huán)過程。

直燃式廢氣焚燒爐對于高濃度（低于20%LEL）的有機(jī)氣體，可對氧化后的熱量進(jìn)行二次余熱回收，回收方式可以是：加熱導(dǎo)熱油、蒸汽、熱水、熱風(fēng)、熱風(fēng)經(jīng)過濾后直接回用等。

適用范圍：

1.直燃式廢氣焚燒爐適用有機(jī)廢氣種類：苯類等碳?xì)浠衔镉袡C(jī)廢氣。

2.有機(jī)物低濃度、大風(fēng)量。

3.廢氣中含有多種有機(jī)成分、或有機(jī)成分經(jīng)常發(fā)生。

4.含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣。

5.直燃式廢氣焚燒爐適用于噴漆車間廢氣處理、電子產(chǎn)品制造、印刷、注塑、石化醫(yī)療等行業(yè)的廢氣處理。