工業(yè) 武漢塑料廠廢氣處理設(shè)備 價(jià)格

工業(yè) 武漢塑料廠廢氣處理設(shè)備 價(jià)格

產(chǎn)品簡介：

塑料廠廢氣處理設(shè)備原理是把有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應(yīng)分成兩個(gè)（含兩個(gè)）以上的區(qū)域室，每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

（1）塑料廠廢氣處理設(shè)備采用RCO工藝凈化有機(jī)廢氣，可同時(shí)去除多種有機(jī)污染物，具有工藝流程簡單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)；

（2）RCO具有凈化效率高，一般均可達(dá)95%以上；

（3）RCO具有運(yùn)行費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn)，其熱回收效率一般均可達(dá)95%以上；

（4）整個(gè)過程無廢水產(chǎn)生，凈化過程不產(chǎn)生不產(chǎn)生NOX等二次污染；

（5）塑料廠廢氣處理設(shè)備可與烘箱配套使用，凈化后的氣體可直接回用到烘箱加熱設(shè)備，達(dá)到節(jié)能減排的目的；

（6）設(shè)有5道安全保險(xiǎn)裝置，杜絕事故發(fā)生。

（7）電加熱系統(tǒng)分段工作，自動(dòng)跟蹤溫度并內(nèi)置蓄熱裝置，節(jié)能省電。

工業(yè) 武漢塑料廠廢氣處理設(shè)備 價(jià)格

適用范圍：

塑料廠廢氣處理設(shè)備，處理技術(shù)特別適用余熱回收率需求高，且無其它過程可利用作為熱交換回收程序：適用于同一生產(chǎn)線上，因產(chǎn)品不同，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動(dòng)較大的場合。應(yīng)用行業(yè)包括石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家俱、印制鐵罐、印刷等行業(yè)中產(chǎn)生的中高濃度有機(jī)廢氣的凈化處理，可處理的有機(jī)物質(zhì)種類包括苯類、酮類、脂類、酚類、醇類、醚類、和烴類等。此外還適用于污水處理站的除臭。處理濃度在500-700mg/m3之間的有機(jī)廢氣和臭氣。催化氧化是典型的氣-固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化氧化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑可使用有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰氧化，并氧化分解CO2和H2O，同時(shí)放出大量熱能，從而達(dá)到去除廢氣中的有害物的方法。其反應(yīng)過程為：在將廢氣進(jìn)行催化氧化的過程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器，將廢氣加熱到催化氧化所需要的起燃溫度，再通過催化劑床層使之氧化，由于催化劑的存在，催化氧化的起燃溫度約為250-300℃，大于低于直接氧化法的氧化溫度650-800℃，因此能耗遠(yuǎn)比直接氧化法為低。

工作原理：

塑料廠廢氣處理設(shè)備，RTO的熱回收方式屬于熱再生型，是利用陶瓷材料的高熱傳導(dǎo)系數(shù)特性作為熱交換介質(zhì)，以得到較完整的熱能傳導(dǎo)率。有機(jī)廢氣在通過回收廢熱之陶瓷填充床預(yù)熱后，其廢氣溫度幾乎達(dá)到燃燒室設(shè)定溫度，并使部份污染物產(chǎn)生氧化作用，然后導(dǎo)入燃燒室升溫，并維持在設(shè)定溫度，以達(dá)到預(yù)定的去除效率，經(jīng)燃燒處理后的廢氣導(dǎo)入其它的陶瓷填充床，回收熱能后排到大氣中，其排放溫度僅略高于廢氣處理前的溫度，所有的陶瓷填充床均做加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟。