化工生產(chǎn)廠房廢氣處理設(shè)備

化工生產(chǎn)廠房廢氣處理設(shè)備

化工生產(chǎn)廠房廢氣處理設(shè)備采用蜂窩狀活性炭為吸附劑，結(jié)合吸附凈化、脫附再生、濃縮VOCs和催化燃燒的原理而開發(fā)一種處理大風(fēng)量、中、低濃度的有機(jī)廢氣處理設(shè)備。

化工生產(chǎn)廠房廢氣處理設(shè)備工藝廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。及地方標(biāo)準(zhǔn)DB3/2805.1-2018 《揮發(fā)性有機(jī)物排放標(biāo)準(zhǔn)》

化工生產(chǎn)廠房廢氣處理設(shè)備

產(chǎn)品特點(diǎn)
1、該設(shè)備原理*、用材*、性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便、節(jié)能省力、安全可靠、無(wú)二次污染；
2、設(shè)備占地面積小、重量較輕，吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu)，裝填方便，更換容易；
3、采用新型的活性炭吸附材料—蜂窩狀活性炭，其與粒（棒）狀相比具有優(yōu)勢(shì)的熱力學(xué)性能，低阻低耗，高吸附率等，極適合于大風(fēng)量下使用。
4、采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑，阻力小，用低壓風(fēng)機(jī)可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不但耗電少而且噪音低；
5、吸附有機(jī)物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒處理廢氣產(chǎn)生的熱量進(jìn)行脫附再生，脫附后的氣體再送催化燃燒室凈化，不需要外加能量，運(yùn)行費(fèi)用低，節(jié)能*。
6、在脫附加溫過(guò)程中，為了保護(hù)活性炭穩(wěn)定性，可選擇氮?dú)饷摳椒绞剑摳綔囟雀?，活性炭再生?，安全性和脫附效率大大提高。

設(shè)備原理

活性炭吸附+催化氧化（CO）技術(shù)采用活性炭吸附、熱氣流脫附和催化氧化三種有機(jī)廢氣凈化的工藝優(yōu)點(diǎn)，有效地結(jié)合起來(lái)，利用活性炭多微孔及巨大的表面張力等特性將廢氣中的有機(jī)溶劑吸附，使所排廢氣得到凈化為*工作過(guò)程；活性炭吸附飽和后，按一定濃縮比把吸附在活性炭上的有機(jī)溶劑用熱氣流脫出并送往催化燃燒床為第二工作過(guò)程；進(jìn)入催化燃燒床的高濃度有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)進(jìn)一點(diǎn)步加熱后，在催化劑的作用下氧氣分解，轉(zhuǎn)化成CO2和H2O，分解釋放出的熱量經(jīng)高效換熱器回收后用于預(yù)熱進(jìn)入催化燃燒床的高濃度有機(jī)廢氣為第三工作過(guò)程，上述三個(gè)工作過(guò)程在運(yùn)行一定時(shí)間達(dá)到自平衡后，脫附、催化氧化分解過(guò)程無(wú)需外加能源加熱，達(dá)到小功率或無(wú)功率運(yùn)行。

根據(jù)有機(jī)廢氣VOCs的排放量，可采用兩個(gè)以上的吸附床交替切換吸附使用。如此以來(lái)多臺(tái)吸附床切換運(yùn)行可實(shí)現(xiàn)大風(fēng)量的連續(xù)性凈化工作。