工作原理及工藝過程
該機(jī)由進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)、流化床系統(tǒng)、頂噴系統(tǒng)、底噴系統(tǒng)、出風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。頂噴為制粒干燥功能，底噴為包衣功能，以上功能都在同一臺多功能流化床上實現(xiàn)，用戶可按實際生產(chǎn)工藝選配功能要佛求。
特點
DPL多功能制粒包衣機(jī)是我司廣泛吸收、消化*技術(shù)，結(jié)合國情研發(fā)成功的新機(jī)型。結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定，操作方便，整機(jī)*，無外露螺釘。該機(jī)采用PLC全自動控制，全部操作根據(jù)用戶要求設(shè)定工藝參數(shù)自動完成，*符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。主要特點如下：
1. 集混合、干燥、制粒、包衣于一體，能直接將液態(tài)物料干燥、具有快速干燥顆粒、粉狀物料、制粒、包衣等多種功能
2. 設(shè)備處于密閉負(fù)壓下工作，且整個設(shè)備內(nèi)表面光潔，*，易于清洗，符合“GMP”要求。
3.采用PLC+觸摸屏控制，所有操作可按照設(shè)定參數(shù)自動完成，工藝數(shù)據(jù)可記錄以供分析。
制粒包衣機(jī)功效
1、混合：所有可流化沸騰的物料，如粉末、顆粒、擠出物、微丸等都可在本設(shè)備中得到均勻混合，由于空氣的立體運動 (水平、射線和切線方向)，混合效果非常*。
2、干燥：所有可流化沸騰的物料都可被干燥至物理上可能的殘余含水量。
3、制粒：噴射黏合劑予粉末狀物料，可產(chǎn)得幾乎任何需求之顆粒范圍的產(chǎn)品。
4、包衣：非常有效的物料床底噴系統(tǒng)，并采用新型三層結(jié)構(gòu)噴嘴，為粉末、顆粒、膠囊、或微丸做薄膜包衣。
5、熱熔包衣：可用熱熔材料，如熱臘等為粉末、顆粒及微丸等做包衣。
6、噴霧干燥：將懸濁液噴附在粉末上。
7、制丸：將溶液噴附在空白母核上。
8、即溶制粒：即溶制粒，取得相應(yīng)的即溶效果，如沖劑。
9、冷卻：以干燥的冷空氣使物料流化沸騰而達(dá)到冷卻產(chǎn)品的目的。
10、藥片包衣：可為不同幾何形狀和大小的藥片包薄膜衣。
11、溶劑、維生素和微量元素等物料的混合：采用相應(yīng)的設(shè)備裝置很容易地在生產(chǎn)末段將物料均勻分布和混合于產(chǎn)品中。
宜春萬申成立于2010年9月，是專注于制藥裝備及智能信息系統(tǒng)研發(fā)、制造、銷售于一體的高新技術(shù)企業(yè),為客戶提供片劑、膠囊劑、顆粒劑、粉體工程等工藝設(shè)計和解決方案。
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