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提取濃縮機(jī)組概述

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱浙江森力機(jī)械科技股份有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地溫州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2018/12/11 14:04:58
  • 訪問次數(shù)1753
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浙江森力機(jī)械科技股份有限公司(原溫州天眾機(jī)械制造有限公司)是集科研、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)為一體的科技型企業(yè) 。通過幾年穩(wěn)健發(fā)展,已成為國家中藥現(xiàn)代化科技產(chǎn)業(yè)(浙江)生產(chǎn)基地裝備生產(chǎn)骨干企業(yè)、中國制藥裝備行業(yè)協(xié)會成員單位、中國醫(yī)藥設(shè)備工程協(xié)會成員單位、中國化工裝備協(xié)會成員、浙江省中小型科技企業(yè)。連年被評為重合同、守信用企業(yè),并在同行中*通過 ISO9001 : 2000 質(zhì)量管理體系認(rèn)證,具備了健全的質(zhì)量保證體系。公司與大專院校建立戰(zhàn)略協(xié)作關(guān)系,為*產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)提供了技術(shù)及人才保證,為科研成果轉(zhuǎn)化提供生產(chǎn)和市場基礎(chǔ)。 公司運(yùn)用現(xiàn)代企業(yè)運(yùn)營機(jī)制,在總部設(shè)立辦公室、生產(chǎn)部、營銷部、財(cái)務(wù)部、貿(mào)易部、產(chǎn)品開發(fā)部、技術(shù)部、質(zhì)檢部等,機(jī)構(gòu)齊全、精煉而有序,并在全國各省會城市建立營銷服務(wù)中心,能及時(shí)為客戶提供服務(wù)。在國外設(shè)立東南亞、美洲、東歐、中東等售點(diǎn),并運(yùn)用*的網(wǎng)絡(luò)技術(shù),實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)連網(wǎng)管理,公司努力創(chuàng)造“重視人才、機(jī)會并重,不斷創(chuàng)新,攜手共進(jìn)”的良好工作氛圍。

提取濃縮設(shè)備
產(chǎn)地 國產(chǎn) 產(chǎn)品新舊 全新
提取濃縮機(jī)組可以用于醫(yī)藥保健、色素、食品飲料、動植物、化工等行業(yè)的常壓、水煎、濕浸、熱回流、循環(huán)滲透、芳香油提取及有機(jī)溶劑回收等多種工藝操作
提取濃縮機(jī)組概述 產(chǎn)品信息
  提取濃縮機(jī)組可以用于醫(yī)藥保健、色素、食品飲料、動植物、化工等行業(yè)的常壓、水煎、濕浸、熱回流、循環(huán)滲透、芳香油提取及有機(jī)溶劑回收等多種工藝操作,符合GMP醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn),主要適用于高校、研究所和企事業(yè)單位實(shí)驗(yàn)室研發(fā)及中小試生產(chǎn)線。
  提取濃縮機(jī)組內(nèi)大量的蒸汽進(jìn)入回流器冷凝成熱冷凝液回落到提取罐內(nèi),作為新溶劑均勻地加到y(tǒng)ao材面上,新溶劑從上至下通過藥材層,溶解藥材中的可溶物質(zhì)到提取罐底部,消除藥材冷堆,提取充分。提取液進(jìn)入濃縮罐,不斷地降低提取罐中藥液的濃度差,zui大限度地提高有效成分的收率;因溶媒使用量少,需濃縮的藥液少,提取濃縮工藝過程時(shí)間短,節(jié)約能源。
  提取濃縮機(jī)組是綜合了回流、滲漉提取、逆流提取與熱回流抽提濃縮四種提取原理,將中藥的提取、濃縮兩道工序同時(shí)進(jìn)行,一次完成中藥提取、濃縮新工藝,并改進(jìn)提取罐內(nèi)帶壓于常壓的高溫煎煮工藝,利用真空負(fù)壓進(jìn)行低溫提取低溫濃縮,使提取罐內(nèi)的工作溫度控制在60~80℃,濃縮溫度控制在50℃~70℃,大保持了中藥材有效成份不被蒸發(fā)流失。同時(shí)將提取、濃縮產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)熱冷器冷凝,回流到提取罐中,作為新溶劑加到藥材里面,新溶劑從上至下通過藥材層,起了動態(tài)滲漉作用,溶解藥材的可溶性物質(zhì)到達(dá)提取罐底部,進(jìn)入濃縮器進(jìn)行濃縮。
  提取濃縮機(jī)組產(chǎn)品優(yōu)勢說明:
  1、提取機(jī)組可真空提取,有效減少熱敏性有效成分的喪失。同時(shí),提取機(jī)組采用框式攪拌,使大體積的中藥材可充分接觸溶劑,加速原料藥內(nèi)有效成分的析出。
  2、提取濃縮機(jī)組在原單椎體和斜椎體機(jī)型的基礎(chǔ)上優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將小型的濃縮設(shè)備獨(dú)立整合在此設(shè)備中,使萃取、提取、過濾、濃縮、精油冷凝等生產(chǎn)工藝一步完成,大大節(jié)省了原材料和工作時(shí)間,工作效率比一般多功能提取設(shè)備提高了10%~15%。
  3、提取濃縮效率高,一次加料后原藥液在密閉的設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用。原料內(nèi)的有效成分可不斷提取出來,故此設(shè)備的用料量在相同提取量下節(jié)省原料30%以上。由于濃縮內(nèi)的蒸汽是是二次使用,使設(shè)備的能源消耗可以節(jié)省50%左右,設(shè)備在使用中提取設(shè)備跟濃縮設(shè)備可獨(dú)立運(yùn)作,也可聯(lián)動運(yùn)行。
  4、原材料轉(zhuǎn)化率高:由于在提取過程中,熱的溶劑連續(xù)加到原料藥上,由上至下通過藥材層連續(xù)溶解藥材中的有效成分。使原藥液內(nèi)含的有效成分比普通提取提高1倍以上。
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