無錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、
半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
型號 | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
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介質(zhì)溫度范圍 | -30℃~180℃ | -40℃~180℃ | -40℃~200℃ | |
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | |||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | |||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
物料溫度反饋 | PT100 | |||
溫度反饋 | 設(shè)備進口溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | |||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||
加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
-5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
-20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
-35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
壓縮機 | 海立/泰康/思科普 | |||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | |||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | |||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||
制冷劑 | R-404A/R507C | |||
接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
標(biāo)配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW(max) | AC 220V 50HZ 3.3kW(max) | AC380V 50HZ 4.5kW(max) | |
外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
選配 | 可選配以太網(wǎng)接口,配置電腦操作軟件 | |||
選配 | 選配外置觸摸屏控制器,通信線距離10M | |||
選配電源 | 100V 50HZ單相,110V 60HZ 單相,230V 60HZ 單相, 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相 |
防爆高低溫循環(huán)一體機 雙位調(diào)節(jié)器
防爆高低溫循環(huán)一體機 雙位調(diào)節(jié)器
小型反應(yīng)釜加熱冷卻系統(tǒng)具有多功能報警系統(tǒng)和靠譜功能,采用板式換熱器、管道式加熱器提高加熱和制冷速率,觸摸屏圖形顯示,采用磁力驅(qū)動泵,沒有軸封泄漏問題,全密閉系統(tǒng),延長導(dǎo)熱液體壽命,非常寬的溫度范圍,無需更換液體介質(zhì)。
小型反應(yīng)釜加熱冷卻系統(tǒng)開機前未將不需要開啟的機組上冷凝器的進水閥關(guān)閉造成竄水。一部分冷卻回水從不開機組冷凝器中流走,減少了正在運行機組冷凝器內(nèi)的冷卻水流量,造成冷凝壓力上升。主機的運行電流增加。
小型反應(yīng)釜加熱冷卻系統(tǒng)機組的制冷量下降,嚴重的還會使機組停止運行。既浪費電,又降低了制冷效果,還容易損壞設(shè)備。由于上一項誤操作,主機的冷凝壓力和冷卻水出水溫度升高,給一體機操作人員造成誤判斷。誤認為是冷卻水量不夠而開大冷凝器進水閥和冷卻水泵出水閥。
小型反應(yīng)釜加熱冷卻系統(tǒng)工作原理是泵浦驅(qū)動傳熱介質(zhì)(通常為水或油)從裝有內(nèi)置加熱器的油箱中到達控溫設(shè)備,再從控溫設(shè)備回到油箱。控制器根據(jù)溫度傳感器測量的熱流體溫度或控溫設(shè)備內(nèi)部溫度,調(diào)節(jié)熱流體的溫度從而調(diào)節(jié)控溫設(shè)備的溫度。
平時需檢查電源接線的緊固螺栓有無松動,電源接線的緊固螺栓有無松動;制冷/熱系統(tǒng)的高,低壓力值是否正常;壓縮機的運行電流、機組的絕緣電阻是否正常;干燥過濾器及視鏡是否正常,如過濾器出口結(jié)霜,表明過濾器臟堵,需清潔濾網(wǎng),如視鏡有濕度顯示(顏色變紅),則需更換干燥過濾器芯;小型反應(yīng)釜加熱冷卻系統(tǒng)壓縮機潤滑油是否正常,運轉(zhuǎn)時如油位低于視油鏡的2/3,應(yīng)添加潤滑油,如有臟物或已變質(zhì),應(yīng)更換潤滑油,并清洗或更換油過濾器,同時更換干燥過濾器芯。