本公司生產(chǎn)的蒸餾水貯罐,設計合理工藝出色、自動控制,符合GMP認證要求。罐體采用立式或臥式雙層結構,并在夾層內(nèi)纏繞螺旋帶加熱,并充填保溫材料。內(nèi)膽拋光至Ra0.45μm外部采用鏡面板或磨砂板保溫,頂部開設進水口、回流口、消毒口、清洗口、入口并安裝0.45μm 空氣呼吸器。備有控制柜,檢測蒸餾水溫度并顯示、恒溫控制、液位數(shù)顯、并提供上下限報警等功能。
蒸餾水貯罐設計合理,工藝出色,自動控制,符合GMP認證要求。罐體采用立式或臥式雙層結構,并在夾層內(nèi)纏繞螺旋帶加熱,并充分填保溫材料。內(nèi)膽拋光至RA0.45UM,外部采用鏡面板或磨砂板保溫。頂部開設進水口、回流口、消毒口、清洗口、入孔并安裝0.45UM空氣呼吸器。備有控制柜,檢測蒸餾水溫度并顯示、恒溫控制、液位數(shù)顯、并提供上下限報警等功能。產(chǎn)品規(guī)格:1m3、2M3、3M3、4M3、5M3、6M3、7M3、8M3、10M3以上。
結構與參數(shù):
容積:定制
罐體:三層結構,由內(nèi)而外依次是內(nèi)膽、中膽、保溫層和外罩
頂蓋:由密封橢圓封頭
頂部:進料閥、防塵呼吸器、視鏡
周圍:冷熱水進出口,均帶有手動球閥
慢速攪拌0-30可變頻調速
與物料接觸面316L,拋光面Ra<0.4μm
與物料非接觸面為304,罐體拋光面Ra<0.8μm
密封材料為VITON
保溫層采用:巖棉
加熱裝置或冷卻裝置
一般是使用單位根據(jù)物料是否加熱或干燥或冷卻而定。在定制范圍內(nèi),溫度應為200℃以下,使用壓力低于0.1Mpa。加熱方式可根據(jù)使用單位的生產(chǎn)條件而定。加熱方式有熱油等介質循環(huán)和直接電加熱兩種。熱油等介質循環(huán)是導熱油在另配置的加熱罐內(nèi)加溫到一定溫度后,通過熱油泵進行輸送循環(huán);直接加熱是夾套上直接安裝電加熱管,使導熱油加熱到所需溫度(溫度可根據(jù)實際情況調節(jié))。冷卻循環(huán)是采用水在夾套內(nèi)外循環(huán),使物料在一定的溫度下不產(chǎn)生結塊或粘性。也可根據(jù)用戶要求增加盤管等形式進行加熱或冷卻。(注:一般使用加熱或冷卻介質是采取低管口進,高管口出的原理)
攪拌罐的設備安裝、調試