百合烘干機(jī)的原理:
通過壓縮機(jī)做功,驅(qū)動(dòng)管路中的傳熱工質(zhì)吸收外界環(huán)境空氣中的熱量,再通過換熱裝置將熱量釋放到烘干房?jī)?nèi),通過熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行不斷烘干的過程。
百合烘干設(shè)備的優(yōu)勢(shì):
1.熱泵干燥機(jī)是一種中溫常壓的干燥工藝,干燥過程中均勻上升,百合烘干設(shè)備,干燥箱內(nèi)溫度均衡。
2.脫水速度合理,熱泵干燥速度與物流內(nèi)部水份向表面遷移的速度基本*,百合烘干工藝,所以能夠有效保障中藥材原有的顏色、外觀形態(tài)和有效成分不流失。
3.采用數(shù)字傳感技術(shù)控制溫度和烘烤過程,是的烘烤更加科學(xué)合理,提成中藥材烘干品質(zhì)。
4.烘干過程中不會(huì)對(duì)藥材及環(huán)境造成任何污染、無廢水、無廢氣、廢渣排出,環(huán)保節(jié)能。
5.充分利用免費(fèi)的空氣熱能烘干物料,高效節(jié)能,運(yùn)行成本低,百合烘干方法,無需專人看守,節(jié)省工人。
6.維護(hù)方便,適用壽命長達(dá)十年。
百合烘干設(shè)備安全衛(wèi)生、環(huán)保、無污染、無廢氣排放,運(yùn)行電費(fèi)超低,全自動(dòng)運(yùn)行工作時(shí)無需人員值守,是一種節(jié)能環(huán)保的烘干解決方案。
百合烘干機(jī)烘干工藝流程:
選料→清洗→剝片護(hù)色→熱湯滅酶→冷水漂洗→瀝干表面水分→裝托裝車→熱風(fēng)循環(huán)干燥→挑選分級(jí)→包裝→封口→入庫→成品。
方法/步驟:
一、采挖:食用百合全年都可以進(jìn)行收獲,但食用風(fēng)味、商品價(jià)值等,隨收獲時(shí)間的不同而異。一般在10月份、莖稈枯萎后,經(jīng)過一段降溫過程,到立冬前后收獲,這個(gè)時(shí)期的百合香甜風(fēng)味變濃,產(chǎn)品質(zhì)量*;挖回的百合遠(yuǎn)遠(yuǎn)看去,就像一顆顆蒜頭,所以也有人稱其為百合蒜、大師傅蒜。
二、清洗:采挖后先用清水清洗泥土,需要分揀出個(gè)頭大、無擦傷腐爛的新鮮百合,然后一瓣瓣剝開,按等級(jí)放入不同的框中,并清洗至少5遍至干凈為止!這樣洗凈的百合,如白玉凝脂,嘗一瓣,清新的淡甜味......
三、過燙:百合烘干前要用沸水過燙,時(shí)間要掌握好,百合投入沸水中,水再次燒開后即可,這時(shí)要馬上撈出過冷水后,再將百合均勻裝入物料框內(nèi)瀝干水分。這跟咱們平時(shí)做菜抄水的方法是異曲同工的!
四、烘干前準(zhǔn)備。將百合均勻的鋪在耐高溫物料托盤上,將物料車一層層碼好,就可以推進(jìn)百合烘干機(jī)中開始烘干了,應(yīng)注意溫度不要太低或太高,以中溫合適,通常初始溫度50-55℃左右,百合片在均勻受熱同時(shí)排出部分水分,然后逐步提升溫度,逐步排濕,當(dāng)百合片的含水量為10%左右,手摸百合片發(fā)脆時(shí),即完成烘干。
這整個(gè)過程*是*低能耗的。而市面上的一些百合干為了增加重量和百合的顏色潔白好看,對(duì)百合烘干不*,摸起來較綿軟,便又怕受潮百合變質(zhì),就用硫磺熏制來防腐、漂白,而導(dǎo)致二氧化硫含量超標(biāo),食用后反而危害人體健康。而百合烘干機(jī)智能化操作烘出的無硫百合干燥*,所以百合干很脆,更輕,呈蠟質(zhì)感,色黃暗淡不好看,但真金不怕火煉,原生態(tài)健康的食材雖其貌不揚(yáng),但無污染、功效好、有清香氣味,嘗起來略清甜無異味,真正的健康安全、耐貯藏