微波殺青的特點(diǎn)——能量轉(zhuǎn)換效率高，加熱速度快。微波爐本身不發(fā)熱，而是微波能量穿透物料，使物料內(nèi)極性分子相互摩擦而產(chǎn)生內(nèi)部熱量。使被加工物料內(nèi)部的液體瞬間升溫汽化、增壓膨脹；并依靠氣體的膨脹力使組分中高分子物質(zhì)結(jié)構(gòu)變性，而成為具有網(wǎng)狀組織結(jié)構(gòu)特征、定型的多微孔狀物質(zhì)。微波殺青過程： 微波殺青機(jī)外部結(jié)構(gòu)與常規(guī)微波干燥設(shè)備類似；主要是其微波腔體內(nèi)設(shè)置了物料水汽抑制裝置。使物料在微波作用下蒸發(fā)的水分子在一定范圍內(nèi)得以保留形成殺青環(huán)境，微波能快速升溫到酶鈍化溫度（60℃-80℃），經(jīng)過3-5分鐘的微波照射就可以完成高品質(zhì)殺青處理。
與傳統(tǒng)的燃煤方式相比，微波殺青、干燥的綜合成本可降低8.5個(gè)百分點(diǎn)，而且加工出的茶葉售價(jià)要高出30%。用電能取代燃煤、燃柴的供能方式，無噪聲，無煙霧、無灰塵之害，加上微波有較強(qiáng)的殺菌作用，茶葉產(chǎn)品衛(wèi)生安全。同時(shí)微波技術(shù)改變了制茶工人的勞作方式，減輕了勞動強(qiáng)度，對茶葉加工技術(shù)的進(jìn)步有現(xiàn)實(shí)的意義。日本、韓國將微波技術(shù)應(yīng)用于茶葉加工取得良好的經(jīng)濟(jì)效益、我國是個(gè)茶葉生產(chǎn)大國，茶葉的現(xiàn)代化加工技術(shù)應(yīng)用有廣泛市場前景。經(jīng)過多年努力微波設(shè)備制造技術(shù)*可以滿足市場需求，康來微波設(shè)備公司以專業(yè)的水準(zhǔn)推出多種茶葉微波處理設(shè)備，已經(jīng)被越來越多的茶葉加工企業(yè)認(rèn)可。
- 新型多層微波茶葉殺青設(shè)備相比單層茶葉殺青設(shè)備優(yōu)點(diǎn)是：多層的殺青比單層殺青更*，更均勻，脫水更均勻。
二、微波烘焙熟化設(shè)備特點(diǎn)：茶葉殺青機(jī)*多層微波殺青設(shè)備
1、用電源做為能源，把電能轉(zhuǎn)化為微波加熱能，無需煤炭、鍋爐、水源，熱風(fēng)等配套設(shè)施。
2、設(shè)備全不銹鋼制作，耐高溫，耐腐蝕，經(jīng)久耐用；
3、無需翻轉(zhuǎn)，內(nèi)外同進(jìn)烘干殺青，殺青時(shí)間短，殺青烘干質(zhì)量好；
4、設(shè)備不需要預(yù)熱，隨時(shí)開，隨時(shí)用，設(shè)備操作簡單方便，1-2人就可操作生產(chǎn)
5、產(chǎn)品無污染，車間工作環(huán)境好，環(huán)保節(jié)能，提高產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
6、烘干速度快、時(shí)間短：3-10分鐘完成整個(gè)生產(chǎn)制作過程
7、熱效率高。微波在加熱的過程中，是對物料內(nèi)、外同時(shí)加熱，且微波直接作用于物料，因此，微波加熱熱效率高于常規(guī)的加熱設(shè)備。
8、設(shè)備有烘干監(jiān)測窗，在茶葉殺青烘干過程中，能觀察物料變化。
1、 隧道式微波干燥機(jī)： 茶葉殺青機(jī)*多層微波殺青設(shè)備
用途：茶葉殺青、滅酶、干燥生產(chǎn)線
組成：微波多模諧振腔加熱箱，微波抑制器、微波抗流門、測溫控溫系統(tǒng)、食品級物料傳動系統(tǒng)、高穩(wěn)定微波源、上下料以及自動鋪料裝置，計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。
組合式機(jī)構(gòu)，可以根據(jù)茶葉加工單位生產(chǎn)量的大小，選定微波設(shè)備裝機(jī)微波功率，可小批量生產(chǎn)，又可連續(xù)大批量生產(chǎn);每組微波多模諧振腔加熱器為2KW微波功率，設(shè)備大小均可定制！ 操作簡單、維修方便。由于采用了*進(jìn)的設(shè)備制造技術(shù)和PLC控制，使得成為智能化高科技設(shè)備，傻瓜型操作界面，故障
率極低，一般的電工經(jīng)過短訓(xùn)，就可以掌握設(shè)備的日常維護(hù)和修理工作。
注：設(shè)備大小可根據(jù)產(chǎn)量來定做，我公司可提供樣機(jī)做工藝試驗(yàn)，歡迎廣大用戶前來考察，參觀
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