南陽石料廠污水處理設(shè)備 石材加工
石材加工是目前產(chǎn)值的非金屬礦產(chǎn)業(yè)，其產(chǎn)生石材廢水。不同于常規(guī)礦粉廢水，石材廢水中含有石粉、部分石油烴、大量表面分散劑及少量氯化銨、亞硝酸鈉等無機(jī)鹽類添加劑，性質(zhì)與浮選礦廢水相似。由于該廢水COD 含量偏高，自然沉淀產(chǎn)物十分密實(shí)，直接排放往往造成水生生物死亡、土壤覆蓋板結(jié)的問題，造成嚴(yán)重的環(huán)境破壞。據(jù)調(diào)查，泉州市的大部分石材加工企業(yè)產(chǎn)生的石材廢水沒有得到處理。有些村鎮(zhèn)雖然制定了污水處理方案，但存在嚴(yán)重的監(jiān)管漏洞。同時(shí)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，采用自然沉降滲透或加聚合氯化鋁絮凝法(寧德地區(qū))處理后廢水的含油量大，處理速度慢，依然存在二次污染。據(jù)相關(guān)企業(yè)反映現(xiàn)有石材廢水污染需要解決的問題：(1)低成本沉淀處理;(2)現(xiàn)有處理技術(shù)產(chǎn)生的石粉沉淀密實(shí)度很高只能挖取，必須進(jìn)行改進(jìn)。
由于石材廢水中含有大量表面分散劑和石油烴，導(dǎo)致石粉顆粒表面帶有大量負(fù)電荷，傳統(tǒng)用于采礦廢水處理的電中和技術(shù)沉淀效果差。目前處理石材廢水的方法中，基本不進(jìn)行電中和的常規(guī)絮凝法(硫酸亞鐵/石灰絮凝、PAM 絮凝)效果很差;進(jìn)行弱電中和的絮凝法因絮凝劑用量≥0.2%，沉降速度一般<0.5 cm/min，出水渾濁，處理效果不好等缺點(diǎn)，而不易推廣;進(jìn)行強(qiáng)電中和的絮凝法(電絮凝法) 據(jù)報(bào)道其效果很好，沉淀也較疏松容易抽取，但設(shè)備投資費(fèi)用大。
南陽石料廠污水處理設(shè)備處理過程如下：
污水調(diào)節(jié)池中的污水經(jīng)污水泵，提升到反應(yīng)箱的過程中，攪拌均勻的藥液從藥液箱分別經(jīng)加藥流量計(jì)，按定量比加入加藥射流器（泵前加藥）和（泵后加藥）與污水充分混合，然后在反應(yīng)池中進(jìn)行絮凝反應(yīng)，使污水中的雜質(zhì)形成較大的絮狀顆粒進(jìn)入氣浮分離池。已經(jīng)開始工作的溶氣泵，通過進(jìn)氣射流器將空氣按定比經(jīng)進(jìn)入流量計(jì)，溶入水中形成溶氣水，通過溶氣水流量計(jì)，調(diào)整流量后送入溶氣釋放器，溶氣水經(jīng)溶氣釋放器連續(xù)不斷的釋放，迅速的減壓消能，釋放出大量的微細(xì)氣泡，將污水中形成的絮狀顆粒托浮至氣浮池水面，浮渣由刮渣機(jī)刮入排渣槽流到機(jī)外進(jìn)行相應(yīng)的處理，氣浮后的清水由氣浮分離池下部溢流到清水箱，供制造溶氣水和一級(jí)排放。
石材切割和雕刻過程中，冷卻沖洗產(chǎn)生含有大量石渣和粉渣的污水，普通的沉淀方法時(shí)間長，且沉淀池底部渣滓堆積過快，使得清理過于頻繁，使得污水處理的效率很低，而且石渣和粉渣混合在一起，不易清理，同時(shí)造成資源浪費(fèi)。
在石材加工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的泥漿和泥水，目前普遍采用的泥水處理系統(tǒng)主要有立式污水處理系統(tǒng)和沉淀池污水處理系統(tǒng)。立式污水處理系統(tǒng)處理污水效率高，污泥分離*，分離水質(zhì)較高，但是該方法前期投入較大，運(yùn)營維護(hù)成本也相對(duì)比較高，大多數(shù)中小企業(yè)擔(dān)負(fù)不起。沉淀池污水處理系統(tǒng)前期投入較少，運(yùn)營維護(hù)成本較低，但是該系統(tǒng)運(yùn)行效率低，循環(huán)水質(zhì)差，在加工過程中對(duì)工具和電機(jī)的損耗較大，同時(shí)存在污泥處理難的問題，對(duì)環(huán)境造成二次污染。
石材加工污水處理工藝是：石材加工過程中產(chǎn)生的污水首先流入沉淀池中，在沉淀池的污水中添加混凝劑和助凝劑以加速石材污水中懸浮物的沉降和增加污水中膠體和懸浮物的粒度，污水中的懸浮物在沉淀池底層形成石泥漿，上層清水經(jīng)過過濾并溢流到二次沉淀池內(nèi)，進(jìn)行二次沉降，在二次沉淀池的底層繼續(xù)形成石泥漿，上層為清水，二次沉淀池中的上層清水經(jīng)過過濾后溢流到清水池，清水池中的清水重復(fù)利用，將沉淀池和二次沉淀池底部的石泥漿通過管道抽取后壓濾處理，壓濾形成的進(jìn)入清水池，處理后形成的石泥餅外運(yùn)處理。
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