小型醫(yī)藥/藥品/三七片/糖果壓片機(jī)價(jià)格
【產(chǎn)品介紹】
實(shí)驗(yàn)小型壓片機(jī)由一副沖模組成，沖頭作上下運(yùn)動(dòng)將顆粒狀的物料壓制成片狀的機(jī)器，該機(jī)可壓制直徑4~25mm圓片，異形片。還可壓制帶有文字、商標(biāo)、圖案的片劑。片劑的重量、厚度及硬度均可調(diào)節(jié)，只要更換不同的模具就可壓制不同的產(chǎn)品。本機(jī)使用方便，易于維修，體積小、重量輕，所生產(chǎn)的片劑表面光滑，無裂痕，片重均勻，片劑不粘模，模具使用時(shí)間長，片劑不需要再進(jìn)行拋光就可以包裝貯存使用，從而提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)量。本機(jī)適合實(shí)驗(yàn)室開發(fā)，小型藥廠，小型食品廠生產(chǎn)各種片劑（藥片，辣木葉片、黑木耳片、枸杞片、螺旋藻片、鈣片，奶片，雞精塊、板藍(lán)根塊、神曲茶塊等）。它是一種兩用式機(jī)器，無電時(shí)可手動(dòng)壓片。
【工作原理】
壓片機(jī)下沖的沖頭部位(其工作位置朝上)由中?？紫露松烊胫心？字校庾≈心？椎?，利用加料器向中?？字刑畛渌幬铮蠜_的沖頭部位(其工作位置朝下)自中?？咨隙寺淙胫心？?，并下行一定行程，將藥粉壓制成片，上沖提升出孔。下沖上升將藥片頂出中?？祝瓿梢淮螇浩^程，下沖降到原位，準(zhǔn)備下一次填充。
【技術(shù)參數(shù)】
型 號(hào) | TDP-1.5L | TDP-5T | TDP-6T |
沖 模 數(shù)（付） | 1 | 1 | 1 |
壓片直徑（mm) | 4-12（換模具） | 4-18（換模具） | 4-25（換模具） |
壓片壓力（kn) | 15 | 50 | 60 |
填充深度（mm) | 11 | 16 | 18 |
片劑厚度（mm) | 6 | 6 | 6 |
生產(chǎn)能力（pc/h） | 4000-5000 | 4500-5000 | 3000-4000 |
電機(jī)功率(KW) | 0.37 | 0.75 | 1.5 |
電機(jī)轉(zhuǎn)速（r/min） | 1400 | 1400 | 1400 |
外形尺寸（mm) | 530*360*590 | 650**500*700 | 750*390*695 |
主機(jī)重量（kg) | 45 | 125 | 165 |
【壓片機(jī)的安裝和接線】
1、壓片機(jī)安裝在牢固的木制工作臺(tái)上（也可安裝在水泥臺(tái)上）用三副M12地腳螺釘固定。工作臺(tái)面至地面的高度約600毫米左右（以手搖，操作方便為度）。
為了拆卸修理方便，在木制工作臺(tái)上對(duì)應(yīng)下沖芯桿的位置處還應(yīng)有一個(gè)直徑約35毫米的孔。
2、接通電機(jī)電源前應(yīng)將電動(dòng)機(jī)接好地線，以保安全。先卸下三角皮帶，接通電機(jī)電源，開動(dòng)電機(jī)觀察電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確（電機(jī)軸的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與防護(hù)罩或手輪上的箭頭方向相反）。若旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)，則另行接線。然后再把三角皮帶裝好。
小型醫(yī)藥/藥品/三七片/糖果壓片機(jī)價(jià)格
【使用注意事項(xiàng)】
1、初次使用前應(yīng)對(duì)照機(jī)器實(shí)物仔細(xì)閱讀本說明書，然后再使用。
2、本機(jī)器只能按一定方向運(yùn)轉(zhuǎn)（見手輪或防護(hù)罩上的箭頭所示），不可反轉(zhuǎn)，以免損壞機(jī)件。在壓片調(diào)整時(shí)尤須注意，不要疏忽。
3、皮帶松緊調(diào)節(jié)：通過電機(jī)底板上的兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)整后注意鎖緊。
4、無電源時(shí)用手搖壓片，應(yīng)將三角皮帶拆下，以減少阻力及磨損。但不要將大皮帶輪也拆下來，因?yàn)榇笃л喖嬗酗w輪省力的作用。
5、電動(dòng)壓片時(shí)須將手輪上的轉(zhuǎn)動(dòng)手柄扳倒，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)傷人。
6、無論手動(dòng)壓片或電動(dòng)壓片，在啟動(dòng)前都應(yīng)使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動(dòng)。若在上沖處于下降的情況下啟動(dòng)，則剛剛開始啟動(dòng)就進(jìn)入了中模壓片，這時(shí)由于機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)還未升上去、慣性較小，容易發(fā)生頂車事故。（即上沖頭進(jìn)入中模后由于藥片的抗力而“頂死”，使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。頂車時(shí)由于負(fù)荷較大、往往損壞機(jī)件或燒毀電機(jī)）。
7、頂車后的處理方法
（1）在電動(dòng)壓片時(shí)發(fā)生頂車情況，應(yīng)立即關(guān)閉電源，以免燒毀電機(jī)。
（2）頂車情況較輕時(shí)，可用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使上沖通過“死點(diǎn)”（但不可反轉(zhuǎn)，以免加料器重復(fù)加料，造成更嚴(yán)重的頂車）。
（3）頂車后若手輪扳不動(dòng)，則將扳棒（本機(jī)附件，插入大皮帶輪錐面上的孔中用手扳轉(zhuǎn)，即可通過死點(diǎn)，（注意：大皮帶輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)與手輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反）。
（4）扳棒只允許一人使用，若頂車情況嚴(yán)重，一個(gè)人扳不動(dòng)，則須按第（5）條處理方法，切不可兩個(gè)人扳，也不可在扳棒上加鐵管或用長鐵棒代替扳棒。以免過大的頂力損壞機(jī)器。
（5）嚴(yán)重頂車時(shí)，旋松連桿鎖緊螺母，扳轉(zhuǎn)上沖芯桿，使其上升以減小壓力，再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將藥片頂出。然后重新調(diào)整藥片硬度。
8、在壓片過程中須經(jīng)常檢查藥片質(zhì)量（片重、硬度、表面光潔度等），并及時(shí)調(diào)整。
9、壓片前的配料制粒工藝對(duì)壓片有很大的影響。如藥料和滑料、填料、粘結(jié)劑等輔料的配方，制顆粒的情況（粉子的狀況、顆粒松緊、粉粒的比例、含水量等）、都直接影響藥片質(zhì)量。并往往由于配料制粒不當(dāng)而不能成片，甚至損壞機(jī)器。因此，本機(jī)器不能用于半固定的或潮濕的或無顆粒及細(xì)粉子的壓片。在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調(diào)得相當(dāng)大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過于疏松、起動(dòng)、碎片、麻點(diǎn)、掉粉等現(xiàn)象，就應(yīng)從配料等方面找出原因，加以解決。切不可一味調(diào)整加大壓力，以至損壞機(jī)器。此外，有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大，但具有一定的韌性，其搞摔搞震性并不差（通常以從1-1. 2米高度掉在地面不碎即可），因此應(yīng)以滿足運(yùn)輸保管的要求為度，不要單從硬度著眼，以免壓片壓力過大，損壞機(jī)器。
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