一:智能化旋流油水分離器調(diào)試概述
采用重力沉降的方法對(duì)固體顆粒雜質(zhì)進(jìn)行處理,不但時(shí)間長(zhǎng)(通常需要幾個(gè)小時(shí)),而且工作效率較低,不能有效地降低細(xì)顆粒雜質(zhì)的含量。工藝中不得不采用壓力過(guò)濾等方式加以進(jìn)一步處理。由于進(jìn)入過(guò)濾設(shè)備的顆粒含量高,使其反沖洗頻率加大,進(jìn)一步增加了原油開(kāi)采的成本。針對(duì)這一工程實(shí)際問(wèn)題,國(guó)內(nèi)各油田雖開(kāi)展了一些研究工作,如“加藥破乳—熱洗—壓濾—含油泥餅焚燒”等,為油田發(fā)展提供了一定的,但一直沒(méi)有大的突破。
二:智能化旋流油水分離器調(diào)試 原理
旋流油水分離器將需要分離的兩相混合液體以一定的壓力從旋流器圓筒體的上部切向口注入,在每支旋流管內(nèi)形成強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),由于輕重兩相的比重差異,重相沿錐體壁向下,形成外旋流并在下部的底流口排出,而輕相則受流體的拽力向內(nèi)運(yùn)動(dòng),并被向上的內(nèi)旋流由溢流口帶出從而完成兩相分離。從分離原理上看,其分離機(jī)理與沉降式離心機(jī)類似,所不同的是,沉降離心機(jī)是靠轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)內(nèi)部的液體旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
三:智能化旋流油水分離器調(diào)試 應(yīng)用
油田上含油污水處理:油田含油污水旋流油水分離器,油田采出水回注旋流油水分離器,油田洗井返出液旋流油水分離器,海上平臺(tái)含油污水旋流油水分離器,井下含油污水旋流油水分離器