潮州壓片機(jī)*旋轉(zhuǎn)多沖打片機(jī)
旭朗小型旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)是根據(jù)生產(chǎn)用自動(dòng)旋轉(zhuǎn)、連續(xù)壓片的壓片機(jī)微型化的機(jī)器，它主要用與制藥、化工、食品、電子等工業(yè)部門工藝研究，確認(rèn)顆粒狀原料能否壓制成片劑的重要設(shè)備。適用于能壓制成片劑（本機(jī)壓力范圍內(nèi)）的。而且含粉量（100目以上）不超過(guò)10的顆粒狀原料的壓制。
主要技術(shù)參數(shù)
型 號(hào) | XYP-5 | XYP-7 | XYP-9 |
轉(zhuǎn)臺(tái)沖模數(shù)（付） | 5 | 7 | 9 |
z大工作壓力（千牛） | 40 | 40 | 40 |
z大壓片直徑（毫米） | 12 | 12 | 12 |
z大壓片厚度（毫米） | 6 | 6 | 6 |
z大充填深度（毫米） | 15 | 15 | 15 |
z大壓片產(chǎn)量（萬(wàn)片/時(shí)） | 0.9 | 1.26 | 1.62 |
轉(zhuǎn)臺(tái)工作直徑（毫米） | 200 | 200 | 200 |
轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分） | 0-30 | 0-30 | 0-30 |
中模直徑（毫米） | 26 | 26 | 26 |
中模高度（毫米） | 22 | 22 | 22 |
上下沖桿直徑（毫米） | 22 | 22 | 22 |
上下沖桿長(zhǎng)度（毫米） | 115 | 115 | 115 |
外形尺寸（毫米） | 480*630*1100 | 480*630*1100 | 480*630*1100 |
機(jī)器重量（公斤） | 180 | 180 | 180 |
電動(dòng)機(jī)功率（千瓦） | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
電壓（伏） | 220 | 220 | 220 |
安裝調(diào)整和使用
1、沖模的安裝與調(diào)整：
1.1、沖模安裝前準(zhǔn)備工作：拆下料斗、加料器。打開(kāi)右門，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪清潔轉(zhuǎn)臺(tái)工作面、?？缀退枰惭b沖模。旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)手輪，將壓力調(diào)到z小，拆下下沖裝卸軌。
1.2、中模的安裝：將轉(zhuǎn)臺(tái)上中模緊固螺釘旋出轉(zhuǎn)臺(tái)外圍1毫米左右，注意與吸粉嘴等部件不要相碰，勿使中模裝入時(shí)與螺釘?shù)念^部相碰為宜。中模裝置較緊，放置時(shí)要平穩(wěn)，將打棒穿入上沖孔，然后輕輕打入。中模進(jìn)入模孔后，其平面不高出轉(zhuǎn)臺(tái)平面為合格，然后將螺釘固緊。
1.3、上沖的安裝：首先將嵌舌拆下，然后將上沖桿插入孔內(nèi)，用大拇指和食指旋轉(zhuǎn)沖桿，檢驗(yàn)頭部進(jìn)入中模上下滑動(dòng)的靈活性，無(wú)卡阻現(xiàn)象為合格。再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪至沖桿頸部接觸平行軌。上沖桿全部裝畢，將嵌舌裝上。
1.4、下沖的安裝按上沖安裝的方法安裝，裝畢將下沖卸軌裝上。
1.5、試運(yùn)行：全套模具裝畢，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)2周，觀察上下沖桿進(jìn)入中?？准霸谲壍郎线\(yùn)行情況。無(wú)卡阻和碰撞現(xiàn)象為合格。要注意到z高點(diǎn)（即出片處），應(yīng)高出轉(zhuǎn)臺(tái)工作面0.1~0.3毫米。關(guān)閉所有門開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，空轉(zhuǎn)2分鐘，待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可使用。
2、加料器的安裝與調(diào)整：將加料器裝在加料器支撐架上，然后將滾花螺釘擰上，再調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘，使加料器底面與轉(zhuǎn)臺(tái)工作面之間間隙為0.05~0.1毫米，擰緊滾花螺釘，再調(diào)整刮粉板高低，使底平面與轉(zhuǎn)臺(tái)工作面平齊，將螺釘擰緊。
3、充填量的調(diào)節(jié)：充填調(diào)節(jié)由安裝在機(jī)器前面右邊的調(diào)節(jié)手輪控制，手輪邊上有指示標(biāo)志。當(dāng)手輪按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)，充填量減少，反之增加。調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)注意加料器中有足夠的顆粒，同時(shí)調(diào)節(jié)壓力使片子有足夠的硬度，以便稱量。
4、片劑厚度（壓力）調(diào)節(jié)：片劑厚度（壓力）調(diào)節(jié)是由安裝在機(jī)器前面左邊的調(diào)節(jié)手輪控制，手輪邊上有指示標(biāo)志。當(dāng)手輪按逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)，片劑厚度降低（壓力增大），反之片劑厚度增加（壓力減小）。當(dāng)充填量調(diào)定后，檢查片劑的厚度以及硬度，再作適當(dāng)?shù)奈⒄{(diào)，直至合格。
5、輸粉量的調(diào)整：當(dāng)充填量調(diào)妥后，調(diào)整顆粒的流量。首先松開(kāi)斗架側(cè)面的螺釘，再旋轉(zhuǎn)斗架上調(diào)整螺釘，調(diào)節(jié)料斗口與轉(zhuǎn)臺(tái)工作面的距離，其距離一般觀察加料口內(nèi)顆粒的積貯量勿外溢為合格，調(diào)整后將螺釘旋緊。
6、速度的選擇：調(diào)節(jié)速度方法比較簡(jiǎn)單，只要旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕，順時(shí)針為轉(zhuǎn)速增加，反之速度減低。關(guān)鍵是速度的選擇，對(duì)機(jī)器使用壽命、片重、片劑的質(zhì)量有直接的影響。由于顆粒性質(zhì)、粘度、含水量、顆粒 的粒徑分布以及片徑大小，壓力不同，故不能作統(tǒng)一的規(guī)定，只能根據(jù)實(shí)際情況和技術(shù)人員經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定。但一般情況，若壓制礦物、植物纖維含量大、大片徑、粘性差物料，宜采用低速壓片，z高速度一般不超過(guò)25轉(zhuǎn)/分。反之，如果壓制粘性、流動(dòng)性好、小片徑、易成型的顆粒，可以選擇較高速度，z佳的壓片速度可通過(guò)試壓、調(diào)整得到。建議持續(xù)壓片時(shí)的轉(zhuǎn)速不超過(guò)z高額定轉(zhuǎn)速的80%。
常見(jiàn)故障與排除方法
1、上下壓輪軸相竄動(dòng)：壓輪軸斷油磨損，磨損輕微，修復(fù)后加油；磨損嚴(yán)重，立即更換。
2、上軌道磨損
2.1 斷油產(chǎn)生干磨，導(dǎo)致軌道面徑輕度損壞，應(yīng)及時(shí)修復(fù)，損壞嚴(yán)重應(yīng)調(diào)換。
2.1 釉質(zhì)不好軌道與沖桿間的潤(rùn)滑只能選擇機(jī)油潤(rùn)滑，可選用30#齒輪油或空壓機(jī)油，開(kāi)機(jī)前用刷子涂一次。
2.3 粉塵太多，產(chǎn)生吊沖，導(dǎo)致上軌道磨損，則應(yīng)改變制粒工藝，保證顆粒含粉量（100目以上）不超過(guò)10
3、片重差異超標(biāo)
3.1、加料器磨損或安裝不對(duì)。加料器磨損請(qǐng)調(diào)換；若安裝不當(dāng)，及時(shí)調(diào)整。
3.2、沖模問(wèn)題，檢查上下沖桿總長(zhǎng)，如超出公差范圍，則停止使用。
機(jī)器的潤(rùn)滑
1、本機(jī)的一般機(jī)件潤(rùn)滑，在裝置的外表有油嘴，可按油杯的類別分別注入潤(rùn)滑脂和機(jī)械油，每次開(kāi)車前應(yīng)加一次。中途可按軸承溫升和運(yùn)轉(zhuǎn)情況添加。
2、蝸輪箱內(nèi)加機(jī)械油，一般夏季選用N46、冬季選用N32。油量以蝸桿浸入一個(gè)齒面高為宜，可通過(guò)視窗觀察油面的高低。使用半年左右，更換新油。
3、上軌道盤的潤(rùn)滑，每次使用前，用刷子刷點(diǎn)機(jī)械油潤(rùn)滑。
4、沖桿和軌道用N32機(jī)械油潤(rùn)滑，不宜過(guò)多，以防止油污滲入顆粒中而引起污染。
潮州壓片機(jī)*旋轉(zhuǎn)多沖打片機(jī)
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