300kg一體化切削液乳化液污水處理設備去油

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切削液廢水的處理方法，該處理方法操作簡單、處理成本低、分離效果好，其COD去除率可達99%，具有較好的推廣應用價值。a)破乳處理，b)混凝處理，c)光催化氧化處理

中，破乳處理包括如下步驟：1)將鹽酸加入切削液廢水中調節(jié)pH值為3;2)將破乳劑硝酸加入切削液廢水中按設定的破乳工藝條件進行破乳處理?；炷幚戆ㄈ缦虏襟E：1)將氫氧化鈣加入破乳處理后的廢切削液中調節(jié)pH值為7.5;2)將復合絮凝劑加入廢切削液中按設定的混凝工藝條件進行混凝處理。光催化氧化處理包括如下步驟：1)將鹽酸加入混凝處理后的廢切削液中調節(jié)pH值為3;2)將雙氧水、七水硫酸亞鐵加入廢切削液中按設定的光催化氧化工藝條件進行光催化氧化處理。

削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑加工件的工業(yè)用液體，其由多種功能助劑經(jīng)科學復合配伍而成。作為一種金屬切削加工的重要輔助性配套材料，金屬切削液能延長磨具的使用壽命，提高工件的光潔度，降低切削、磨削力，其主要作用包括冷卻、潤滑、防銹和清洗四個方面。一般使用的切削液主要是油基和水基兩類，近年來，水基切削液在冷卻性、清洗性、防銹性、潤滑性等方面具有顯著的特點而得以越來越廣泛的應用，水基切削液可分為微乳型、乳化型和全合成型。隨著機械裝備制造中苛刻的新加工工藝和新材料的要求，再加上新型水溶性添加劑的不斷開發(fā)，使得水基切削液得到了快速發(fā)展。

　　目前，切削液的應用存在一個比較突出的環(huán)境問題，由于切削液循環(huán)使用后會變質、失效，成為切削液廢水，而切削液廢水的乳化程度高、化學性質穩(wěn)定、可生化性較差。這種高濃度、難降解的有機廢水一旦被肆意排放，將給環(huán)境造成*的污染，故需對切削液廢水進行必要的處理，實現(xiàn)廢水的*?，F(xiàn)行技術中，對切削液廢水的處理方法主要有化學法、電解法、超濾法等?；瘜W法具有投資少、易操作的優(yōu)點，但處理效果不是很好;電解法、超濾法雖能實現(xiàn)較好的處理效果，但其所需設備投資較大，成本很高，應用受到一定的限制。

在鋁金屬加工及其合金的加工中，常常使用兩種工業(yè)用品，即乳化液和切削液。

乳化液是一種高性能的半合成金屬加工液，它能有效地防止加工工件生銹或受到化學腐蝕，有效的防止細菌侵蝕感染。而切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑加工件的工業(yè)用液體。

這兩種工業(yè)用品自然界難以分解，如果處理不當，水質難以合格達到國家標準。

金屬切削液和乳化液廢水的處理產(chǎn)品，能夠使COD去除率達90％以上。 脫色率*，油類膠質去除速度快，產(chǎn)生絮團大，沉降速度快，污泥量小。

適用范圍：

1、石油開采過程中產(chǎn)生的含油廢水；

2、機械加工鍛造過程中產(chǎn)生的乳化液、切削液廢水；

3、五金加工等生產(chǎn)中產(chǎn)生的乳化液；

4、鋼鐵廠冶煉冷軋過程中產(chǎn)生的堿性廢水；

5、化纖紡織、造紙行業(yè)產(chǎn)生的各類廢水；

6、日用化工及城市生活廢水。

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