CH槽型混合機主要技術參數
型 號 | CH-200 |
工作容積 | 200L |
主軸轉速 | 24r/min |
混合周期 | 5-20min |
攪拌電機 | 4KW 4節(jié)380V |
倒料電機 | 0.75KW 380V |
傾料角 | 105° |
外型尺寸 | 1720*550*1100 |
三、工作原理和結構特征
本機采用蝸輪、蝸桿直接傳動,攪拌槳為通軸式,由電機驅動減速機連著攪拌槳旋轉,推動物料作復雜的運動,經過反復若干次可獲得理想效果。
- 本系列機器為整體機座,結構緊湊堅固、運轉平穩(wěn),攪拌槳、混合槽及物料接觸處均采用GB/T3280中奧式體不銹鋼材料制造,具有良好的耐酸、耐堿、防腐性能,保證混合物料的質量和清潔,能使混合的物料*符合國家衛(wèi)生標準。
- 攪拌槳兩端軸封采用尼龍,有較強的耐酸、耐堿、耐熱、耐磨、防泄漏等優(yōu)點。
- 混合槽為U形體,內裝攪拌槳,它橫臥在混合槽內,攪拌槳為單軸S型,在攪拌混合過程中,物料間交變換次數多、均勻度佳、效率高,混合周期視物料種類的多少和要求而定。
四、構造說明
1、攪拌減速器:
本減速器系為混合機之主要傳動機構,它位于機器右側,工作時由裝置在機座內的電動機,通過三角帶來傳動蝸桿、蝸輪,以1:25.5的減速帶動攪拌漿。蝸輪軸為空心并裝有固定鍵,能使攪拌漿自由裝拆。減速器頂上裝有二個圓環(huán)螺釘,為裝拆安裝使用。端蓋上裝有一個螺釘為調整攪拌漿定位,在出廠時已調整,一般在使用中不必再調。
2、混合槽:
混合槽為U形體,采用不銹鋼制造,內裝攪拌漿,它橫臥在攪拌減速器與倒料減速器上。攪拌漿為二件組合,旋下六角螺母,抽出中心軸,攪拌漿向左、右移動即能取出,右端裝有黃油杯,它伸出在倒料減速器外,為潤滑攪拌漿軸心。
3、倒料減速器:
倒料減速器為控制混合槽之定位角度,它位于機器左側,工作時由裝置在機座內的電動機,通過三角帶,傳動蝸桿、扇行蝸輪,帶動混合槽在一定的角度范圍旋轉,使混合料一次倒出。
4、機座及電動機裝置:
機座為一整體鑄造,電動機裝在機座內兩旁的活動板上,電動機的上下可用螺桿進行調整,使三角帶得到一定的松緊,保持傳動力。機座后面中間門內裝有電器。電源由機座下方孔進入接到轉換開關上。機座上裝有二限位開關,為控制混合翻槽轉角度。
5、電器操縱箱:
本操作箱是控制機器的運動,它位于機器的右側處。在正面上裝有電流表、按鈕開關和紅綠指示燈,當開上機座后面總開關,紅燈就亮,表示線路上有電;當開動攪拌漿后,紅燈滅綠燈亮,表示攪拌電動機已正常運轉,同時電流表也指示出電動機的負荷。攪拌漿的運轉,可分為連續(xù)運轉和定時運轉,當開關位于連續(xù)處,開動攪拌漿作定時間運轉,到時自動停車,混合時間可在操縱箱側面的時間繼電器調節(jié),在攪拌漿連續(xù)運轉中要求開始定時間,可漿開關開向定時,該時攪拌漿也停下來,必須再撳一下攪拌漿“開”的按鈕,時間亦由此開始。為保護操作安全,當混合槽上口離開上蓋時,以上運動全部停止,此時攪拌漿在撳下按鈕“開”才運轉,放手即停,混合槽的轉動,可撳混合槽“上”“下”按鈕,注意二者不能同時撳,它的回轉角度有機座上的限位開關控制,角度大小由混合槽二端的控制板來調節(jié)。
五、使用說明及注意事項
6、使用前應進行一次空運轉試車,在試車前先應檢查機器全部聯(lián)接件的緊固程度,減速器內的潤滑油油量和電器設備的完整性,然后閉合總開關,通入電源,進行空運轉試車。
7、空運轉試車應按本說明書第6條步驟及作用要求逐項試驗。無發(fā)現不正常的響聲,軸承檔發(fā)高熱,減速器溫度直升等不良情況,才可投入生產。
8、攪拌漿裝拆,在拆裝中間連接螺母應使用工具,切不可敲撞,以免損壞零件,攪拌漿取下按上時應注意平穩(wěn),不得硬敲撞,以免搞彎軸心。
9、在運轉中如須鏟刮槽壁物料,應用竹木器工具,切不可用手,以免造成傷手事故。
10、在使用中如發(fā)現機器震動異?;虬l(fā)生不正常的怪聲,應立即停車檢查。
11、使用負荷不要過大,一般以電動機的負荷來測定,用380伏電動機在混合時的重載電流,以超過6安培為正常,如過負荷應立即減少混合溶量。
12、攪拌漿兩端軸封應保持清潔,以免產生物料發(fā)黑、變質?;旌喜蹆啥送鈸趿粲蟹娇?,應暢通,切鐵使堵塞,以免使反壓力作用,使污物滲人軸心,使槽內物料發(fā)黑、變質。
13、管理人員必須熟悉本機的技術性能,內部構造,控制機構的使用原理,在運轉期間不得離開工作地點,為防止發(fā)生故障而損壞機件籍以保證安全生產為前提。
五、機 器 的 潤 滑
減速機的潤滑采用油浸式,其存油量必須保持在油面線上,油質必須保持清潔,如經常使用須每隔三個月?lián)Q新油一次,更換時應將減速器拆洗清潔后,再加上新油。潤滑油應選用(G-N)普通齒輪油。
攪拌槳的潤滑,僅在被動一端,采用ZG-2潤滑脂。
六、機器的安裝和調試
- 本機為整臺裝箱,拆箱后搬至適當使用地點,墊平后即可使用,如地面固定可加地腳螺釘。
- 開啟注油蓋,對減速機添加潤滑油至油標線。
- 電器線路的裝置,應注意電壓,用戶未提出者,電器使用電壓一律為380伏,為保證電器安全,在接通電源的同時必須裝接有效地線。
- 試開攪拌電機和倒料電機,觀察各方面情況是否正常,如方向相反或有異常雜音,須及時停車,檢查調整后方可使用。
七、使用說明及注意事項
- 使用前應仔細檢查機器各部緊固件是否松動。
- *清洗混合槽中的油污和灰塵。
- 視減速機內的潤滑脂油油量和電器設備的完整性,然后閉合開關,接通電源進行空載試運轉。
- 在空載運轉一切正常的情況下,方可投料生產。
- 投料后,罩好混合槽蓋,開啟主電機讓物料充分混合,正常情況下其混合時間為5-20分鐘。
- CH-100型、CH-150型、CH-200型設有點的式自動倒料裝置,只要用手指按上倒料按鈕,混合槽就轉到倒料的理想角度,手指即松開,按照同樣的方法用手指按住復位按鈕混合槽即可還原攪拌位置。
CH-10型和CH-50型混合機采用手動方式倒料。
CH槽型混合機維護保養(yǎng)與安全技術
- 定期檢查機件,每月進行1-2次,檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、軸封等各活動部份是否轉動靈活及磨損情況,發(fā)現問題應及時修復,切不可帶病運轉。
- 電器控制零件,應保持清潔、靈敏,發(fā)現故障及時修復或更換。