中藥旋轉(zhuǎn)式壓片機工作原理與主要結(jié)構(gòu)
1、充填調(diào)節(jié)裝置：充填調(diào)節(jié)用于調(diào)節(jié)片劑重量。充填調(diào)節(jié)機構(gòu)裝置在主體的內(nèi)部，在主體的平面上可觀察到月形的充填軌，它由螺旋的作用而上升或下降來控制充填量，轉(zhuǎn)動圓盤調(diào)節(jié)時，順時針充填量減少，反之加大。
2、軌道機構(gòu)：軌道有上軌道和下軌道組成的圓柱凸輪和平面凸輪，是上、下沖桿運動的軌跡。上軌道由上沖上行軌、上沖下行軌、上沖上平行軌、上沖下平行軌、壓下路軌等多塊軌道組成。它們分別緊固在上軌道盤上。下軌道由下沖上行軌、下沖下行軌和充填軌組成。它們分別安裝在下軌道座上。
3、轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)：轉(zhuǎn)臺是本機工作的主要執(zhí)行件。有上、下軸承組件、主軸、轉(zhuǎn)臺等主要零件構(gòu)成。主軸支撐在軸承上，由蝸輪副傳動，花鍵連接，傳動主軸，使轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)工作。
4、罩殼部分：該機外殼為全封閉，符合GMP 要求。上半部分有四扇視窗圍城，便于清掃和維修。下半部分有不銹鋼門封閉，在一般情況下是鎖緊關(guān)閉的，只有在維修和安裝沖模時才打開此門。機器的正面安裝一操作臺。壓片室與機器傳動部分由不銹鋼圍罩隔開，保證壓片室清潔及保護傳動零件免受粉末污染、腐蝕。
5、加料裝置；該裝置由加料斗、調(diào)節(jié)螺釘、加料器等部分組成。加料器為月形柵式加料器，它安裝在轉(zhuǎn)臺上。加料器與轉(zhuǎn)臺工作面間隙及料斗的高度根據(jù)顆粒的流動性進行調(diào)節(jié)。
6、傳動裝置：該機的傳動部分是由電動機、同步帶輪及蝸輪減速箱、試車手輪等組成。電動機安裝在底版的電機座上，電機啟動后，通過一對同步皮帶將動力傳遞到減速蝸輪副上。電動轉(zhuǎn)速是通過交流變頻無級調(diào)速來調(diào)節(jié)的。打開兩側(cè)或后門，可直接觀察并接觸帶這些零件。
7、片厚（壓力）調(diào)節(jié)裝置：通過調(diào)節(jié)下壓輪上下，來調(diào)節(jié)片厚（壓力）。下壓輪裝在主體的槽內(nèi)，它套在偏心軸上，外端連接在手輪上，當外部手輪調(diào)節(jié)時，偏心軸帶動壓輪上升和下降，即調(diào)節(jié)片厚（壓力），借以控制片劑的厚度和硬度，上壓輪上下調(diào)節(jié)也可作為調(diào)節(jié)裝置，但在一般情況下不調(diào)。
中藥旋轉(zhuǎn)式壓片機工作原理
主要技術(shù)參數(shù)
| 序號 | 名 稱 | 單 位 | 指 標 |
| 1 | 轉(zhuǎn)臺沖模數(shù) | 付 | 9 |
| 2 | zui大工作壓力 | 千牛（KN） | 40 |
| 3 | zui大壓片直徑 | 毫米（mm） | 13 |
| 4 | zui大壓片厚度 | 毫米（mm） | 6 |
| 5 | zui大充填深度 | 毫米（mm） | 15 |
| 6 | zui大壓片產(chǎn)量 | 片/小時 | 17280 |
| 7 | 轉(zhuǎn)臺工作直徑 | 毫米（mm） | 130 |
| 8 | 轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速 | 轉(zhuǎn)/分（r/min） | 0～32 |
| 9 | 中模直徑 | 毫米（mm） | 26 |
| 10 | 中模高度 | 毫米（mm） | 22 |
| 11 | 上、下沖桿直徑 | 毫米（mm） | 22 |
| 12 | 上、下沖桿長度 | 毫米（mm） | 115 |
| 13 | 外形尺寸（長×寬×高） | 毫米（mm） | 600×960×1150 |
| 14 | 機器重量 | 公斤（kg） | 260 |
| 15 | 電動機功率 | 千瓦（kw） | 1.1 |
| 16 | 電壓 | 伏（v） | 220 |
主營產(chǎn)品/服務(wù):制藥機械，壓片機，混合機，顆粒機，壓蓋機
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