次磷酸鋁阻燃劑乳化泵

次磷酸鋁阻燃劑乳化泵

一、產(chǎn)品名稱(chēng)概述：環(huán)保型次磷酸鋁乳化機(jī),次磷酸鋁阻燃材料乳化機(jī),次磷酸鋁阻燃劑研磨機(jī)分散機(jī),管線(xiàn)式乳化泵,在線(xiàn)式乳化泵

二、環(huán)保型次磷酸鋁發(fā)展

在我們?nèi)粘Ｊ褂酶呔畚餅樵现瞥傻母鞣N產(chǎn)品，其阻燃性一直是非常重要的特性，因?yàn)檫@些高聚物原料本身多數(shù)都含磷、氫、氧等元素，所以一般比較容易引燃，并持續(xù)燃燒，從而釀成火災(zāi)。理論上講，能夠充當(dāng)阻燃添加劑的物質(zhì)種類(lèi)繁如星辰，而***的阻燃物質(zhì)，不僅能夠完成本質(zhì)工作（阻燃），還必須不能帶來(lái)其他的缺陷和困難（涉及基材硬度、韌度、色澤、導(dǎo)電等）

環(huán)保型次磷酸鋁，磷系無(wú)機(jī)鹽，常溫下較為穩(wěn)定，加工熱穩(wěn)定性?xún)?yōu)良，但溫度較高時(shí)會(huì)發(fā)生分解，產(chǎn)生磷化氫氣體。次磷酸鋁是一種用途非常廣泛且性能優(yōu)異的無(wú)機(jī)阻燃劑,在無(wú)鹵阻燃復(fù)合材料領(lǐng)域有著極其重要的作用

三、次磷酸鋁的制備方法

現(xiàn)階段次磷酸鋁的制備方法主要依靠酸堿中和反應(yīng)和復(fù)分解反應(yīng);超細(xì)化法、表面化學(xué)改性法、微膠囊化是目前社會(huì)中改性次磷酸鋁的常用方法,對(duì)改變次磷酸鋁表面性能和高溫下的熱穩(wěn)定性能具有良好的幫助;其中微膠囊化具有提高次磷酸鋁熱穩(wěn)定性和改變其表面性能的雙重優(yōu)點(diǎn),因此微膠囊化將成為次磷酸鋁改性的主要研究方向.

四、次磷酸鋁的應(yīng)用

次磷酸鋁含磷高，含鋁高具有熱穩(wěn)定性好、水溶性小、阻燃效力大等優(yōu)點(diǎn)，是一種綠色的阻燃劑，被廣泛用在塑料（PBT、PET、PA、TPU、ABS等）的阻燃改性方面上，且取得了良好的阻燃效果。

五、次磷酸鋁的研磨分散

在環(huán)保型次磷酸鋁的應(yīng)用中，需要將次磷酸鋁粉體加入到需阻燃改性基質(zhì)中，為了獲得更高阻燃性，需要將次磷酸鋁充分研磨細(xì)化，以及均勻的分散，才能保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性及阻燃劑。

SID技術(shù)工程師與多家企業(yè)合作后，推薦XMD2000系列超高速分散機(jī)進(jìn)行次磷酸鋁的研磨及分散，一般可至粒徑為D90≤10μm，細(xì)度保證、分散均勻。

六、SID次磷酸鋁分散機(jī)特點(diǎn)

1、XMD2000三乳化泵為立式分體結(jié)構(gòu)，精密的零部件配合運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運(yùn)行噪音在73DB以下。同時(shí)采用博格曼雙端面機(jī)械密封，并通冷媒對(duì)密封部分進(jìn)行冷卻，把泄露概率降到更低，保證機(jī)器連續(xù)24小時(shí)不停機(jī)運(yùn)行。

2、次磷酸鋁分散到液體介質(zhì)當(dāng)中，容易形成團(tuán)聚。SID乳化泵可以很好的解決這一問(wèn)題，“膠體磨+分散機(jī)”的*結(jié)構(gòu)，一級(jí)研磨模塊可以將團(tuán)聚體研磨打開(kāi)，第二級(jí)分散模塊再瞬間對(duì)物料進(jìn)行充分的分散，一步到位，效果好，效率高。 

3、超細(xì)粉體分散需要強(qiáng)大的作用對(duì)其進(jìn)行分散，傳統(tǒng)分散設(shè)備轉(zhuǎn)速一般不足3000rpm，難以分散。而SID研磨乳化機(jī)轉(zhuǎn)速高達(dá)18000rpm，剪切速率高，可以充分的將氧化鈷分散到液體介質(zhì)當(dāng)中。  

4、SID三級(jí)乳化泵采用管線(xiàn)式分體式結(jié)構(gòu)，物料從進(jìn)口進(jìn)入設(shè)備工作腔中，進(jìn)行處理，然后再?gòu)某隹诖虺?，物料可以得到充分剪切?xì)化分散，產(chǎn)品更均勻穩(wěn)定。另外可以實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)式生產(chǎn)，滿(mǎn)足大工業(yè)化生要求。

七、次磷酸鋁研磨乳化泵參數(shù)表

次磷酸鋁阻燃劑乳化泵