鋼筋除銹的方法有很多,比較常用的方法有機(jī)器除銹、化學(xué)除銹、人工除銹、噴砂除銹等。其中,機(jī)器除銹是指適用鋼筋除銹機(jī)進(jìn)行除銹,我們都知道鋼筋除銹機(jī)專業(yè)用于鋼筋表面除銹,可去除鋼筋表面氧化皮層、銹跡以及殘留的油污等。那么你知道鋼筋除銹機(jī)的操作流程有哪些嗎?下面三超曹經(jīng)理帶領(lǐng)大家研究一番。
首先我們來了解鋼筋除銹機(jī)的操作準(zhǔn)備:
1、自動(dòng)生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作:
(1)安裝漏電保護(hù)裝置并可靠接地,接入380V電源 打開電源開關(guān)試運(yùn)行1-2分鐘。
2、鋼筋校正:
兩個(gè)除銹裝置單元的鋼絲調(diào)整部分必須緊貼 校正鋼筋。
(1)預(yù)選校正鋼筋:
首先確定要除銹的線材直徑,預(yù)選一條直徑比其他小2-4mm的光圓直線材料作為基準(zhǔn)鋼筋(如:除銹鋼筋為25mm,校正鋼筋就用22mm)對(duì)進(jìn)料口、兩個(gè)除銹裝置鋼絲調(diào)整部分和出料口進(jìn)行校正。
(2)校正除銹裝置鋼絲調(diào)整部分:
將預(yù)選好的校正鋼筋一次送入進(jìn)料口-除銹裝置正反單元-出料口,調(diào)整進(jìn)料口出料口滾輪使校正鋼筋為基準(zhǔn)校正。
(3)機(jī)器出廠前22mm鋼筋為基準(zhǔn)已校正好,通過調(diào)整除銹裝置鋼絲調(diào)整部分微調(diào)螺母可以校正14-32mm的鋼筋,如果要校正12-14mm的鋼筋可以通過調(diào)整除銹裝置鋼絲調(diào)整部分鎖緊螺母。
*注意:鋼筋校正好后,必須將鋼絲調(diào)整部分螺絲鎖緊,不許松動(dòng)。
鋼筋除銹機(jī)的操作流程
1、在使用時(shí),將螺紋鋼除銹機(jī)放置在結(jié)實(shí)平整的水平地面上,承料架按材料所需的長(zhǎng)度放好固定
2、根據(jù)材料直徑將進(jìn)出料口的傳輸按調(diào)整到軸扎中心,以原料進(jìn)出自如為宜,對(duì)機(jī)器各轉(zhuǎn)動(dòng)部位加潤(rùn)滑油
3、將鋼刷輪調(diào)到小于原料直徑5-8mm,并使鋼輪對(duì)稱
4、把原料整齊堆放在進(jìn)料口一側(cè),清理出料一側(cè)的場(chǎng)地
5、按電機(jī)要求連接好電機(jī)電源,電機(jī)電源應(yīng)用三芯6平方電纜與電控箱鏈接禁固
6、電機(jī)必須按所標(biāo)箭頭旋轉(zhuǎn),與進(jìn)料口同步,開機(jī)后進(jìn)料,進(jìn)入正常生產(chǎn)
鋼筋除銹機(jī)的操作注意事項(xiàng)
1、原料支架高度必須與進(jìn)出口*
2、原料必須校直
3、必須將進(jìn)出料傳動(dòng)調(diào)整到小于原料直徑,以開機(jī)原料不旋轉(zhuǎn)和振動(dòng)為宜
4、電源必須和電機(jī)要求匹配,并接地
5、每工作5小時(shí),需對(duì)傳動(dòng)軸承進(jìn)行檢查加油。