Z41F46型手動襯氟閘閥
產(chǎn)品說明
為手操作方式，連接方式為法蘭連接、明桿楔式剛性單閘板，閥座密封面材料為聚四氟乙烯，公稱壓力 PN16～PN25，閥體材料為灰鑄鐵襯氟塑料的閘閥。襯氟閘閥又稱氟塑料襯里耐腐閘閥，是將聚四氟乙烯樹脂（或型材經(jīng)加工）采用模壓（或鑲嵌）方法置于鋼質(zhì)或鐵質(zhì)的閥門承壓件的內(nèi)壁（同樣的方法適用于各類壓力容器及管路附件的內(nèi)襯）或閥門內(nèi)件的外表面，利用其在抗強腐蝕介質(zhì)方面的*性能制做成的閘閥。襯氟閘閥內(nèi)襯材料一般采用FEP（F46）和PCTFE（F3）等氟塑料，可以適用于各種濃度的硫酸、鹽酸、、王水和各種有機酸、強酸、強氧化劑及其它腐蝕性介質(zhì)等管路，但襯氟閥門受溫度的局限比較大（只適用于攝氏-50℃～150℃之間的介質(zhì)）。
閘閥型號編制說明
| 特殊閥 前代號 | 閥門類型 | 傳動方式 | 連接形式 | 結(jié)構(gòu)形式 | 密封材質(zhì) | 公稱壓力 | 閥體材質(zhì) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| D:低溫閥 W:波紋管 H：緩閉閥 B:帶保溫 | Z:閘閥 | 1:電磁-液動 2:電-液動 4:正齒輪 5:傘齒輪 6:氣動 7:液動 8:氣-液動 9:電動 注：閥門為 手動時，此 欄不寫 | 1:內(nèi)螺紋 2:外螺紋 4:法蘭 6:焊接 7:對夾 8:卡箍 9:卡套 | 見附表 | T:銅合金 X:橡膠 F:氟塑料 H:合金鋼 Y:硬質(zhì)合金 J:襯膠 W:本體 F46:襯F46 F4:襯PTFE | -10:PN1.0MPa -16:PN1.6MPa -25:PN2.5MPa -40:PN4.0MPa -64:PN6.4MPa -150LB:Class150 -300LB:Class300 -600LB:Class600 | C碳鋼 H:Cr13系列鋼 I：鉻鉬鋼 K:可鍛鑄鐵 P:鉻鎳不銹鋼 Q：球墨鑄鐵 R:鉻鎳鉬不銹鋼 T：銅 TI：鈦及鈦合金 V：鉻鉬釩鋼 Z：灰鑄鐵 |
附表
| 閘閥結(jié)構(gòu)形式代號 | ||||
|---|---|---|---|---|
| 閘閥結(jié)構(gòu)形式 | 代號 | |||
| 閥桿升降式 (明桿） | 楔式閘板閘閥 | 彈性閘板閘閥 | 0 | |
| 剛性閘板閘閥 | 單閘板閘閥 | 1 | ||
| 雙閘板閘閥 | 2 | |||
| 平行式閘板閘閥 | 單閘板閘閥 | 3 | ||
| 雙閘板閘閥 | 4 | |||
| 閥桿非升降式 (暗桿） | 楔式閘板閘閥 | 單閘板閘閥 | 5 | |
| 雙閘板閘閥 | 6 | |||
| 平行式閘板閘閥 | 單閘板閘閥 | 7 | ||
| 雙閘板閘閥 | 8 | |||
產(chǎn)品性能參數(shù)
| 型號 | PN | 工作壓力/MPa | 適用溫度/℃ | 適用介質(zhì) |
|---|---|---|---|---|
| Z41F46-16 | 16 | 1.6 | ≤150 | 腐蝕性介質(zhì) |
| Z41F46-16C | ||||
| Z41F46-25 | 25 | 2.5 |
產(chǎn)品零部件材料
| 型號 | 材料 | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| 閥體、閥蓋 | 閘板、閥桿 | 閥桿螺母 | 填料 | 手輪 | |
| Z41F46-16 | 灰鑄鐵襯氟塑料 | 碳素鋼襯氟塑料 | 球墨鑄鐵或鋁青銅 | 聚四氟乙烯 | 球墨鑄鐵 |
| Z41F46-16C | 鑄鋼 | ||||
| Z41F46-25 | |||||
橡膠塑料耐腐蝕性能表
| 工藝 介質(zhì) | 濃度 | 溫度℃ | 天然 橡膠 | 氯丁 橡膠 | 異丁 橡膠 | 硝酰 橡膠 | 氟化 橡膠 | 乙烯丙烯 三聚物 | 聚四氟 乙烯 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 硫酸 | 30% | 20 | 優(yōu) | 優(yōu) | 優(yōu) | 優(yōu) | 優(yōu) | 優(yōu) | 優(yōu) |
| 硫酸 | 60% | 20 | 良 | 良 | 優(yōu) | 優(yōu) | 優(yōu) | 優(yōu) | 優(yōu) |
| 硫酸 | 90% | 20 | 劣 | 劣 | 良 | 可 | 優(yōu) | 優(yōu) | 優(yōu) |
| 劣硫酸 | 98% | 20 | 劣 | 劣 | 劣 | 劣 | 劣 | 可 | 良 |
| 硫酸 | 發(fā)煙 | 20 | 劣 | 劣 | 劣 | 劣 | 劣 | 良 | |
| 硝酸 | 10% | 20 | 劣 | 良 | 優(yōu) | 優(yōu) | 劣 | 優(yōu) | 優(yōu) |
| 硝酸 | 25% | 20 | 劣 | 劣 | 優(yōu) | 劣 | 優(yōu) | 良 | 優(yōu) |
| 硝酸 | 50% | 20 | 劣 | 劣 | 劣 | 劣 | 優(yōu) | 劣 | 優(yōu) |
| 硝酸 | 75% | 20 | 劣 | 劣 | 劣 | 劣 | 可 | 劣 | 優(yōu) |
| 硝酸 | 發(fā)煙 | 20 | 劣 | 劣 | 劣 | 劣 | 可 | 劣 | 優(yōu) |
| 鹽酸 | 15% | 20 | 劣 | 優(yōu) | 優(yōu) | 優(yōu) | 優(yōu) | 優(yōu) | 優(yōu) |
| 鹽酸 | 25% | 20 | 劣 | 優(yōu) | 優(yōu) | 可 | 優(yōu) | 優(yōu) | 優(yōu) |
| 鹽酸 | 35% | 20 | 劣 | 劣 | 良 | 可 | 良 | 良 | 優(yōu) |
| 磷酸 | 25% | 20 | 劣 | 優(yōu) | 優(yōu) | 優(yōu) | 優(yōu) | 優(yōu) | 優(yōu) |
| 磷酸 | 75% | 20 | 劣 | 優(yōu) | 優(yōu) | 良 | 優(yōu) | 優(yōu) | 優(yōu) |
| 醋酸 | 25% | 20 | 劣 | 劣 | 劣 | 劣 | 良 | 可 | 優(yōu) |
| 醋酸 | 95% | 20 | 優(yōu) | 劣 | 劣 | 劣 | 劣 | 劣 | 優(yōu) |
| 硫化氫 | 20 | 優(yōu) | 優(yōu) | 優(yōu) | 優(yōu) | 優(yōu) | 優(yōu) | ||
| 硫化氫 | 80 | 良 | 優(yōu) | 優(yōu) | 優(yōu) | 優(yōu) | |||
| 氨 | 20 | 優(yōu) | 優(yōu) | ||||||
| 氨 | 80 | 良 | 優(yōu) | ||||||
| 甲醇 | 99.50% | 60 | 優(yōu) | 優(yōu) | 可 | 良 | 優(yōu) | 優(yōu) | |
| 乙醇 | 80 | 優(yōu) | 優(yōu) | 優(yōu) | 優(yōu) | 優(yōu) | 優(yōu) | 優(yōu) | |
| 丙醇 | 20 | 劣 | 良 | 可 | 劣 | 優(yōu) | 良 | 優(yōu) | |
| 乙醛 | 20 | 可 | 可 | 優(yōu) | 劣 | 優(yōu) | 優(yōu) | 優(yōu) | |
| 苯 | 20 | 劣 | 劣 | 劣 | 劣 | 良 | 劣 | 優(yōu) | |
| 甲苯 | 20 | 劣 | 劣 | 劣 | 劣 | 良 | 劣 | 優(yōu) | |
| 苯胺 | 20 | 劣 | 可 | 良 | 劣 | 良 | 良 | 優(yōu) | |
| 硝醛苯 | 20 | 劣 | 劣 | 良 | 劣 | 優(yōu) | 良 | 優(yōu) | |
| 二氧化硫（濕） | 20 | 劣 | 良 | 優(yōu) | 優(yōu) | 優(yōu) | 優(yōu) | ||
| 二氧化硫（濕） | 60 | 可 | 優(yōu) | 優(yōu) | 優(yōu) | 優(yōu) | |||
| 氯（濕） | 20 | 劣 | 劣 | 劣 | 劣 | 劣 | 可 | 優(yōu) | |
| 天然氣 | 20 | 良 | 良 | 良 | 優(yōu) | 優(yōu) | 優(yōu) | ||
| 水 | 20 | 優(yōu) | 優(yōu) | 優(yōu) | 優(yōu) | 優(yōu) | 優(yōu) | 優(yōu) | |
| 水 | 100 | 良 | 良 | 優(yōu) | 良 | 優(yōu) | |||
| 重油 | 20 | 劣 | 劣 | 劣 | 良 | 劣 | 劣 | 優(yōu) | |
| 汽油 | 20 | 良 | 劣 | 良 | 優(yōu) | 劣 | 優(yōu) |
產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)尺寸
| DN | L | D | D1 | D2 | b | z×Φd | H | H1 | D0 | 重量/kg |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 40 | 240 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4×Φ18 | 320 | 370 | 200 | 15 |
| 50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4×Φ18 | 350 | 405 | 200 | 20 |
| 65 | 270 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4×Φ18 | 400 | 470 | 280 | 30 |
| 80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8×Φ18 | 460 | 560 | 280 | 38 |
| 100 | 300 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8×Φ18 | 515 | 625 | 320 | 45 |
| 125 | 325 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8×Φ18 | 570 | 690 | 360 | 70 |
| 150 | 350 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8×Φ23 | 640 | 790 | 400 | 90 |
| 200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12×Φ23 | 700 | 910 | 450 | 150 |
Z41F46-25型氟塑料襯里楔式閘閥主要外形及結(jié)構(gòu)尺寸（mm）
安裝注意事項及要點:
1、手輪、手柄及傳動機構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴(yán)禁碰撞。
2、雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝（即閥桿處于垂直位置,手輪在頂部)。
3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥（以平衡進出口的壓差及減小開啟力)。
4、帶傳動機構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
5、如果閥門經(jīng)常開關(guān)使用,每月至少潤滑一次。
6、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設(shè)計要求，連接應(yīng)牢固緊密。
7、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。
8、帶傳動機構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
9、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進行強度和嚴(yán)密性能試驗，合格后方準(zhǔn)使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應(yīng)符合GB50243標(biāo)準(zhǔn)要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。
溫馨提示：本文中所有文字、數(shù)據(jù)、圖片均只適用于參考，性能參數(shù)、結(jié)構(gòu)尺寸參數(shù)、價格等詳情，請我們。
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