智能電動調(diào)節(jié)閥通過接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的信號(如:4~20mA)來驅(qū)動閥門改變閥芯和閥座之間的截面積大小控制管道介質(zhì)的流量、溫度、壓力等工藝參數(shù)。實(shí)現(xiàn)自動化調(diào)節(jié)功能。
高品質(zhì)智能電動調(diào)節(jié)閥優(yōu)勢
由于不需要進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試,所以省去許多麻煩,節(jié)約了大量的時(shí)間,縮短竣工日期;
由于不用使用閥門組和用于分層控制的閥門,所以為您節(jié)約了較多的管材,保溫材料及安裝費(fèi)用和時(shí)間;
使水系統(tǒng)時(shí)時(shí)刻刻都處于平衡狀態(tài),所以無論安裝分期施工或設(shè)備分期使用都不會影響水系統(tǒng)的平衡。
即使工程后期或投入運(yùn)行后因改變某些用途而需要改變某些區(qū)域的水系統(tǒng)設(shè)計(jì),也不會影響其他區(qū)域的水系統(tǒng)設(shè)計(jì),更不會影響區(qū)域的水系統(tǒng)平衡。
由于整個(gè)系統(tǒng)處于動態(tài)平衡狀態(tài),所以制冷機(jī)組及水泵將以節(jié)能狀態(tài)運(yùn)行,節(jié)省了運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用。
由于系統(tǒng)的流量平衡是自動進(jìn)行的,使安裝維護(hù)更加便利,并杜絕了人為操作失誤破壞平衡的可能。
技術(shù)參數(shù):
輸入信號:(一) 模擬信號 a. 4-20mA.DC 輸入阻抗250Ω
b. 0-10mA.DC 輸入阻抗500Ω
(二) 開關(guān)量觸點(diǎn)控制。
輸出信號:(一) 閥位反饋信號:4-20mA.DC 負(fù)載阻抗≦750Ω
基本誤差:(一) BRIA、BRIM 多轉(zhuǎn)式電動執(zhí)行機(jī)構(gòu) ≦±1%
(二) 標(biāo)準(zhǔn)型角行程電動裝置、調(diào)節(jié)型角行程電動執(zhí)行機(jī)構(gòu) ≦±1%
(三) BRIML 直行程電動執(zhí)行機(jī)構(gòu) ≦±1%
死區(qū) 0.1~9.9%可調(diào) 默認(rèn)設(shè)置為≤0.5%
中途限位 開限位設(shè)置范圍為 40%~*
關(guān)限位設(shè)置范圍為 0%~60%
間隙: (一) BRIM 多轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)型執(zhí)行機(jī)構(gòu) ≤1°
(二) BRIA 多轉(zhuǎn)式標(biāo)準(zhǔn)型閥門電動裝置 ≤1°
(三) BRIML 直行程執(zhí)行機(jī)構(gòu) ≤1mm
(四) 調(diào)節(jié)型角行程電動執(zhí)行機(jī)構(gòu) ≤1°
(五) 標(biāo)準(zhǔn)型角行程閥門電動裝置 ≤1°
禁止運(yùn)行時(shí)間 0~99秒可調(diào)
供電電源: 三相三線制,380V.AC±10%, 50Hz±1%
外殼防護(hù)等級:IP68
防爆等級: (一) 遙控器本安型 ibII BT4
(二) 執(zhí)行機(jī)構(gòu)為隔爆型d II BT4
輸出觸點(diǎn)容量: 250V.AC 5A; 30V.DC, 5A
使用環(huán)境條件: (一) 環(huán)境溫度: -25~+70℃ (隔爆型:-20~+60℃)
(二) 相對濕度: 5%~98%;
(三) 大氣壓力: 86~106kPa;
(四) 空氣介質(zhì): 周圍空氣中無腐蝕性氣體
抗干擾指標(biāo): a、外磁場 ≤400A/m 50HZ
b、共模干擾 250v, 50HZ
c、串模干擾 有效值為1v的交流信號
頻率為50Hz,相位0~360°
d、靜電放電: 4kV
e、電快速瞬間脈沖群: 電源端1000v; 信號輸入端;500V
f、射頻干擾: 頻率80~1000MHZ, 試驗(yàn)場強(qiáng)3V/m,距離1m
高品質(zhì)智能電動調(diào)節(jié)閥安裝使用時(shí)要注意以下幾方面:
⑴調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場儀表,要求環(huán)境溫度應(yīng)在-25~60℃范圍,相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合,應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠(yuǎn)離振源或增加防振措施。
⑵調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直安裝,特殊情況下可以傾斜,如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時(shí)對閥應(yīng)增加支承件保護(hù)。
⑶安裝調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高,在管道高度大于2 m時(shí)應(yīng)盡量設(shè)置平臺,以利于操作手輪和便于進(jìn)行維修。
⑷調(diào)節(jié)閥安裝前應(yīng)對管路進(jìn)行清洗,排除污物和焊渣。安裝后,為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi),還應(yīng)再次對閥門進(jìn)行清洗,即通入介質(zhì)時(shí)應(yīng)使所有閥門開啟,以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機(jī)構(gòu)后,應(yīng)恢復(fù)到原來的空檔位置。
⑸為了使調(diào)節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過程能繼續(xù)進(jìn)行,調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁通管路。
同時(shí)還應(yīng)特別注意,調(diào)節(jié)閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。
⑹電動調(diào)節(jié)閥的電氣部分安裝應(yīng)根據(jù)有關(guān)電氣設(shè)備施工要求進(jìn)行。如是隔爆型產(chǎn)品應(yīng)按《爆炸危險(xiǎn)場所電氣設(shè)備安裝規(guī)范》要求進(jìn)行安裝。如現(xiàn)場導(dǎo)線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為??11.3 mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中,在易爆場所嚴(yán)禁通電開蓋維修和對隔爆面進(jìn)行撬打。同時(shí)在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面,檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態(tài)。
⑺執(zhí)行機(jī)構(gòu)的減速器拆修后應(yīng)注意加油潤滑,低速電機(jī)一般不要拆洗加油。裝配后還應(yīng)檢查閥位與閥位開度指示是否相符。