倒置桶式疏水閥
倒置桶式蒸汽疏水閥88型
上海銳茨閥門制造有限公司生產(chǎn)的倒吊桶式疏水閥,CS45H倒置桶式蒸汽疏水閥內(nèi)部是一個(gè)倒吊桶為液位敏感件,吊桶開(kāi)口向下,倒吊桶連接杠桿帶動(dòng)閥心開(kāi)閉閥門。倒吊桶式疏水閥能排空氣,不怕水擊,抗污性能好。
一、結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1.內(nèi)腔所有運(yùn)動(dòng)部件均為不銹鋼,耐磨損,耐腐蝕。
2.由于蒸汽不能到達(dá)被水封的閥座孔,所以無(wú)蒸汽損失,高效節(jié)能。
3.浮桶倒置,不會(huì)被壞壓扁,不怕水擊,壽命長(zhǎng)。
4.倒置桶頂部設(shè)有排氣孔。連續(xù)排空氣性能好,不會(huì)形成冷滯后和氣堵。
5.倒置桶式蒸汽疏水閥不受背壓的影響,在高的背壓下能很好地工作。
6.倒置桶式蒸汽疏水閥工作可靠,只有兩個(gè)運(yùn)動(dòng)部件 ( 杠桿 — 和倒置桶 ) ,故不會(huì)產(chǎn)生卡阻。
7.閥座與閥瓣在閥的頂部,閥瓣在開(kāi)關(guān)中可以使污物通過(guò),有良好的自我清洗性 能 , 無(wú)污物困擾。
二、工作原理:
倒吊桶式蒸汽疏水閥是利用冷凝水和蒸汽的密度差的工作原理,內(nèi)部結(jié)構(gòu)是由杠桿系統(tǒng)連接倒吊桶,克服蒸汽壓力開(kāi)關(guān)倒吊桶式疏水閥內(nèi)部是一個(gè)倒吊桶為液位敏感件,倒吊桶開(kāi)口向下。裝置剛起動(dòng)時(shí),管道內(nèi)出現(xiàn)空氣和低溫冷凝水,此時(shí)疏水閥是全開(kāi)放,空氣和低溫冷凝水迅速排出,裝置很快提升溫度。當(dāng)蒸汽進(jìn)入倒吊桶內(nèi),倒吊桶產(chǎn)生向上浮力,倒吊桶連接杠桿帶動(dòng)閥心關(guān)閉閥門。倒吊桶上開(kāi)有一小孔,能自動(dòng)排空氣,當(dāng)一部份蒸汽從小孔排出,另一部份蒸汽產(chǎn)生凝結(jié)水,倒吊桶失去浮力向下沉,倒吊桶連接杠桿帶動(dòng)閥心開(kāi)啟閥門。當(dāng)蒸汽再進(jìn)入倒吊桶內(nèi),閥門再關(guān)閉,循環(huán)工作,間斷排水。
三、連續(xù)排水能量表 (Kg/h):
型號(hào) | 880 | 881 | 882 | 883 | 884 | 815 | 816 816F | |
0.5 | 240 | 420 | 800 | 1520 | 2500 | 3960 | 7190 | |
1 | 280 | 470 | 930 | 1750 | 2950 | 4500 | 8600 | |
2 | 230 | 460 | 930 | 1800 | 3020 | 4500 | 8150 | |
4 | 280 | 410 | 920 | 2000 | 3050 | 4400 | 8800 | |
6 | 280 | 380 | 800 | 1560 | 2600 | 4600 | 8000 | |
8 | 310 | 420 | 900 | 1750 | 2950 | 4900 | 8850 | |
10 | 260 | 365 | 660 | 1550 | 2550 | 4500 | 8450 | |
12 | 200 | 380 | 720 | 1730 | 2880 | 4850 | 9000 | |
15 | 230 | 335 | 560 | 1500 | 2500 | 3000 | 8400 | |
17 | 250 | 350 | 600 | 1550 | 2600 | 3200 | 8650 | |
21 | -- | 240 | 860 | 1200 | 2200 | 3400 | 7200 | |
25 | 250 | 900 | 1300 | 2400 | 2900 | 7800 |
銳茨閥門擁有多項(xiàng)世界及技術(shù),產(chǎn)品包含閘閥,截止閥,止回閥,球閥,蝶閥,調(diào)節(jié)閥,井口設(shè)備共八大系列,達(dá)60余種,8000余規(guī)格。銳茨閥門產(chǎn)品憑借著的產(chǎn)品性能,在眾多項(xiàng)目上取得成功。
本發(fā)明著眼于銅合金的耐脫鋅性與α相的晶粒尺寸的關(guān)系,有助于提高銅合金的耐脫鋅性,具體而言,提供使用黃銅的熱鍛件的制造方法和熱鍛件、以及使用該熱鍛件成形的閥門、水等浸濕制品,所述制造方法是使用無(wú)鉛黃銅的熱鍛件的制造方法,在壁厚、形狀不同的部位也能確保規(guī)定的耐脫鋅性等耐腐蝕性。黃銅具有如下組成:至少含有Cu:59.2~63.0質(zhì)量%、Sn:1.00~2.00質(zhì)量%、Pb:0.05~0.25質(zhì)量%,余部由Zn和不可避免的雜質(zhì)組成,其中,對(duì)于使用該黃銅進(jìn)行鍛造加工的原材料,以5.2℃/s以上的加熱速度進(jìn)行從350℃至達(dá)到鍛造溫度的加熱處理。