洗碗刷自動包裝機，海綿刷套袋機

洗碗刷自動包裝機，海綿刷套袋機

枕式包裝機功能特點

1．采用PLC控制，薄膜按鍵，漢字顯示，操作可靠簡便；

2．旋轉(zhuǎn)式切刀，速度快，可在機器運行中隨意調(diào)整切刀位置，封切位置準(zhǔn)確，切口整齊，無堆料；

3．制袋系統(tǒng)采用步進電機細分技術(shù)，制袋精度高，誤差小于1毫米；

4．光電控制系統(tǒng)抗光、電*力強，可在包裝材料出現(xiàn)印刷缺陷時，自動完成定位、定長，有效避免破袋物料損失；

5．采用雙路控溫的熱封機構(gòu)，溫度控制準(zhǔn)確，熱平衡良好，保證封口質(zhì)量，適用多種包裝材料；

6．?dāng)嗉垺⒖ù詣油C，避免因卡袋故障而散落物料；

7．特設(shè)停機定位功能，確保在任何狀態(tài)停機時，熱封器及切刀處于張開位置，避免燙傷包裝材料、物料及熱封機構(gòu)；

8．三級檢測輸紙機構(gòu)，確保送紙平穩(wěn)，制待美觀；

9．可視性良好的側(cè)開式防護擋板，操作安全；

10．采用搖盤容杯調(diào)整裝置，可在機器運行過程中隨時調(diào)整包裝容量，減少物料損失；

11．采用料斗升降裝置，便于調(diào)整，利于清洗，省去清洗后的再次調(diào)整。

備注：以上參數(shù)僅供參考，實際以客戶需求為主。

包裝機械細節(jié)實拍圖

包裝機大系統(tǒng)運作原理：

枕式包裝機主要完成成型、定位、包裝和封口等功能，主要包括以下幾個系統(tǒng)部分:

1.封切系統(tǒng)

枕式包裝機的封切系統(tǒng)由橫封刀（上、下）和縱封刀（左、右）組成，其作用就是對包裝物進行橫向和縱向的封裝

2.加熱系統(tǒng)

系統(tǒng)需要對橫封刀和縱封刀進行加熱，并進行溫度控制，采用臺達溫度表采集并控制封切刀的溫度。

3.變頻調(diào)速系統(tǒng)

變頻器驅(qū)動橫切刀達到封切的目的，其速度覺決定該包裝機的包裝速度。

4.縱封送料系統(tǒng)

縱封送料系統(tǒng)由伺服驅(qū)動送料輥與橫切送料系統(tǒng)配合，根據(jù)包裝膜的袋長等技術(shù)指標(biāo)達到準(zhǔn)確送膜并能達到封切準(zhǔn)確（橫切到包裝膜的色標(biāo)位置）的要求。

5.電氣控制系統(tǒng)

電源采用單相220v/50Hz供電，主機的電氣系統(tǒng)主要有PLC、變頻器、伺服系統(tǒng)、人機界面等組成。并在橫封刀軸上安裝一個接近開關(guān)，位置為橫切點；在送膜軸上裝一光電開關(guān)，在包裝膜上黑色光標(biāo)通過時起作用；在縱封送料系統(tǒng)的主軸安裝一個360線編碼器，對袋長進行計長（通過PCL高速計數(shù)實現(xiàn)）。

產(chǎn)品包裝效果實拍圖

適合用途：

適合于餅干、米通、雪餅、蛋黃派、巧克力、面包、方便面、月餅、日用品、工業(yè)零件、紙盒或托盤等各類有規(guī)則物體的包裝。

包裝機械的保養(yǎng)

1、對機器傳動系統(tǒng)中互相嚙口的齒輪和鏈輪鏈條給油潤滑，潤滑方式以淡涂抹為原則，對于機器上的同步帶和輸送平皮帶，禁止給油潤滑。

2、對端封軸承給油潤滑。

3、檢查傳動部件的鏈條和皮帶張緊情況，必要時將其調(diào)緊。

4、檢查各部件的螺釘或螺母松動情況，必要時將其壓緊。

5、檢查電刷積碳情況，必要時擦拭。

6、檢查傳動皮帶和輸送平皮帶磨損情況，必要時換新。

7、檢查各種易損件，注意及時更換。

8、檢查各傳動件磨損情況，必要時換新。

9、檢查并緊固電器接線，并用壓縮空氣清潔各電氣組件上的灰塵。

服務(wù)承諾：

售前服務(wù): 川越免費提供相關(guān)咨詢、技術(shù)支持、聯(lián)絡(luò)以及其他需求服務(wù)。

售中服務(wù): 川越可提供送貨、安裝.、調(diào)試.、操作員培訓(xùn)等服務(wù)。

售后服務(wù): 整機保修一年，終身維護。

操作培訓(xùn)： 川越調(diào)試人員在上門安裝調(diào)試培訓(xùn)時 ，需方需安排一個或者多個人員進行學(xué)習(xí)培訓(xùn)，直至操作人員可獨立操作。

調(diào)試安裝：  機械確認(rèn)收貨后，需方準(zhǔn)備完成所需物品并通知我司,我司將在 48小時內(nèi)安排人員到機器所在地；如交通不便或路途遙遠的，我廠人員將在72小時內(nèi)安排人員到達并安裝調(diào)試。

客戶須知：包裝機為非標(biāo)產(chǎn)品，所以終價格以商談為主

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