盤式連續(xù)干燥機/江蘇
使用特點
調(diào)控簡便
通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達到。
每層干燥盤皆可單獨通入冷、熱介質(zhì),對物料進行冷卻或加熱,準確、容易的控制物料溫度。
精確調(diào)整物料的停留時間。
物料流向單一、無返混現(xiàn)象,干燥均勻,不需要混合。
操作方便
干燥器的開車、停車操作非常簡單。
停止進料后,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
通過特殊性的大規(guī)格檢視門的視鏡,可以對設備內(nèi)進行很仔細的清洗和觀察。
耗能低
料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,耗電少。
以傳導熱進行干燥,熱效率高,能量消耗低。
盤式連續(xù)干燥機/江蘇
環(huán)保
常壓型:設備內(nèi)氣流速度低,而且設備內(nèi)濕度頒布上高下低,粉塵很難浮到設備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣的尾氣中幾乎不含有粉塵。
密閉型:配備溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單,回收率高,對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用保護氣體作為載濕氣體進行閉路循環(huán),使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥。
安裝方便
干燥器整體出廠,整體運輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。
由于干燥盤層式布置,立式安裝,即使干燥面積很大,占地面積也很小。