中藥材近年來在節(jié)日禮品中嶄露頭角,中藥材的加工緊隨其后,也開始受到重視。加工和儲存中保持藥效是關(guān)鍵,中藥材烘干機的重要性不言而喻,烘干機的進一步快速發(fā)展成為迫切需要!
山東中草藥烘干殺菌干燥*
常見的中藥材有人參、茯苓、地黃、、當歸、白術(shù)、川芎、牛黃、白芷、枸杞等,這些藥物不僅可以用于醫(yī)藥,還可用于保健湯,銷量大,儲備量多,保質(zhì)期長。中草藥干燥主要是自然干燥和烤房烘干。自然干燥法有悠久的歷史,很多中藥材仍然使用這種方法。該方法操作簡單,成本低,但干燥時間長,在雨天中藥材易腐壞變質(zhì),且暴露在環(huán)境中易受到污染,干燥產(chǎn)品的質(zhì)量低,損失活性成分大; 傳統(tǒng)烘房干燥是搭建土烤房,一次性烘干量大,可干燥不同形式的中草藥。缺點是溫度不易控制,干燥不均勻,干燥質(zhì)量差,能耗高,勞動密集。不利于中藥生產(chǎn)的質(zhì)量化,規(guī)?;l(fā)展。傳統(tǒng)的中藥干燥周期長,生產(chǎn)效率低,不能滿足現(xiàn)代中藥生產(chǎn)的需要。中藥材烘干機是在確保其藥效不受影響,形狀不受損害的情況下,高效持續(xù)對藥材的烘干,并*干燥,不會出現(xiàn)外干里濕的情況,保證在*保存過程以保持療效。山東中草藥烘干殺菌干燥*
微波干燥不同于傳統(tǒng)干燥方式,其熱傳導方向與水分擴散方向相同。與傳統(tǒng)干燥方式相比,具有干燥速率大、節(jié)能、生產(chǎn)效率高、干燥均勻、清潔生產(chǎn)、易實現(xiàn)自動化控制和提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點,因而在于燥的各個領(lǐng)域越來越受到重視。早在上世紀60年代國外就對微波干燥技術(shù)的應(yīng)用和理論進行了大量研究,在近幾十年又得到了進一步的發(fā)展。我國微波干燥技術(shù)研究起步較晚,與國外相比有一定的差距,但也取得了不錯的成績,也有許多研究與應(yīng)用成果。我國微波干燥技術(shù)現(xiàn)已用于食品工業(yè)、材料化工、醫(yī)藥工業(yè)、礦產(chǎn)開采業(yè)、陶瓷工業(yè)、實驗室分析、濕天然橡膠加工等方面。
中藥,尤其直接入藥的藥材,由于產(chǎn)于土垠。生于空氣中,在貯放環(huán)境中茗通風及衛(wèi)生條件不符合要求,也易造成昆蟲、細菌的繁殖,故在洗藥,常規(guī)干燥時,難以將生物及微生物或卵、螨等清除或殺滅。因而,此種藥材即使經(jīng)粉碎、過篩后也難以符合中國藥典所規(guī)定的雜菌指標要求,必須對其進行滅菌處理。
微波用于中藥滅菌提取的良好的效果。曾用三種微波發(fā)生裝置:2450MHZ隧道式微波加熱器;2450MHZ直波導微波機;2450MHZ組合波導微波機。分別對丸藥樣品進行滅菌,含菌數(shù)比未經(jīng)處理的樣品降低74%~99%,微波滅菌的飲片含菌數(shù)比未經(jīng)處理的降低99%,如微波處理的當歸,經(jīng)分析測定其揮發(fā)油的氣相色譜圖,其主要成分無多大變化,而沸點低的其揮發(fā)油則明顯減少。
生草鳥、甘草、穿心蓮經(jīng)微波加熱、烘箱和未經(jīng)加熱的樣品,從成分含量測定的結(jié)果分析,生物堿、內(nèi)脂、有機酸等對微波加熱較穩(wěn)定。經(jīng)微波處理后,基本上沒有被破壞,一般滅菌時間為3~6分鐘。總之,一般溫度在80℃,照射數(shù)分鐘或數(shù)十分鐘,丸劑就可以達到滅菌效果。如密丸照射數(shù)分鐘可殺死74%~89%細菌,水丸照射16~22分鐘,可殺滅94%~99%的細菌,飲片照射2~4分鐘可殺滅99%的細菌,其效果優(yōu)于干熱滅菌,而且熱轉(zhuǎn)換效率高,,節(jié)約能源、衛(wèi)生、符合GMP要求并可實現(xiàn)自動控制及連續(xù)化生產(chǎn)。若將微波滅菌用于抗骨質(zhì)增生丸,采用196W的輸出功率,滅菌時間3分鐘,可將大部分細菌殺滅,而且丸劑保持外行不變,滅菌后的丸劑顯干燥。