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襯膠管道優(yōu)點:
1、結構優(yōu)良:管材的增強骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復合為一個整體,采用特殊工藝經(jīng)公司的專業(yè)硫化設備復合硫化成型,克服了鋼管耐壓不耐磨, 塑料、橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點,同時具備鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點,綜合性價比。
2、耐磨性能好, 壽命長:磨耗值測試結果一般在0.03~0.20 cm3/1.61km范圍內(nèi),約為塑料的3~5倍,耐磨性比鋼管高4-6倍。
3、強度高, 抗沖擊性高:橡膠彈性體的密度低(1.2g/cm3),重量輕,具有較好的吸振性能和優(yōu)異的耐機械沖擊性能,高強度, 剛性好, 不產(chǎn)生蠕變,抗沖擊,抗震, 抗水錘性能強,便于運輸, 安裝和維護。
4、防腐性能:我公司采用的內(nèi)襯橡膠化學性能非常穩(wěn)定,能耐絕大多數(shù)腐蝕性介質(zhì)和有機溶劑的侵蝕,比聚乙烯、聚丙烯、尼龍、ABS等塑料更耐腐蝕。除強氧化性酸液外,在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽)及有機介質(zhì)(萘溶劑除外),在20℃和80℃的80種有機溶劑中浸滯30天,外表無任何反?,F(xiàn)象,其它物理性能也幾乎沒有變化。
襯膠管道制造工藝簡述
(1)根據(jù)買方蓋章圖紙要求的長度切割鋼管,切割后進行焊接法蘭。
(2)待質(zhì)檢人員檢查合格后在二保自動焊接機上進行焊接,焊接時先焊里幾遍,然后焊外口,焊縫高度不低于小板厚,焊完后檢查無氣孔、砂眼、漏焊時,轉(zhuǎn)入噴砂工序。
(3)焊縫檢驗:按標準抽檢。
(4)噴砂時鋼管內(nèi)壁不允許有銹跡,均允*,以保證襯膠粘接強度要求,達到Sa2.5以上級別,經(jīng)檢驗合格后轉(zhuǎn)入脫脂程序。
(5)脫脂后進行鋼管、突臺刷粘合劑,干燥后再刷涂一遍膠漿。待干燥后兩頭封好,存放在地點待用。
(6)擠出無縫膠管。按產(chǎn)品所需用的膠種切膠、進行混煉、開煉、待放一定時間,按根據(jù)膠管的直徑及厚度擠出耐磨無縫膠管。
(7)無縫膠管根據(jù)管道長度進行裁剪,汽油清洗后打毛,刷涂一層膠漿。待干后棉布蓋住待用。如對于管件(如彎管沖擊外弧、三通相貫線等)有局部加厚,需根據(jù)圖紙要求下料加厚膠片,并進行打毛刷膠漿處理。
(8)復合脹管:
將局部加厚(如果有)的膠片貼到圖紙位置后,將處理好的膠管放入鋼管內(nèi),選用定制的氣囊穿入無縫膠管內(nèi)的一端,然后氣囊通過牽引設備拖動,對膠管與鋼管之間*貼合。往返重復兩次后,氣囊放氣后取出。
(9)上兩端封頭,用于成形管道端部的直角翻邊和水紋線凹凸密封結構。
(10)按照硫化工藝,設定溫度、時間、壓力進行硫化。
(11)修整。
(12) 三油二布外防腐(根據(jù)甲方要求)。
(13)檢驗:進行外觀、電火花、厚度檢查。
(14)出廠前應根據(jù)訂貨清單對管道進行分類編號,并明顯標識于管道外壁上。
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鋼管道襯膠的結構:
鋼管道襯膠是一種外部以鋼或者硬質(zhì)結構為管道骨架,內(nèi)襯耐磨、防腐以及耐高溫的橡膠作為襯里層,通過橡膠自身物理和化學性能從而降低了管路輸送介質(zhì)對外部結構的作用如沖擊力、腐蝕等,其由于橡膠的緩沖作用,大大延長了鋼管道襯膠的使用壽命,降低了使用者的成本。
根據(jù)多年的施工經(jīng)驗,不同應用領域鋼管道襯膠可分為兩類一類是礦山此類工礦條件比較惡劣的環(huán)境下,一般的采用進口的世界橡膠板,由于他們的各方面性能均是國產(chǎn)橡膠的幾倍,使得他們能夠在這種環(huán)境下工作,而一般工礦環(huán)境比較好條件下,為了降低企業(yè)成本采用國產(chǎn)的襯膠管道,同樣能夠起到應用的效果。
鋼管道襯膠價格:
鋼管道襯膠口徑不同,要求鋼基體厚度不同,襯膠厚度不同,法蘭重量不同,它的價格都不一樣。DN50_80/米 DN219_320/米 DN426_510/米
但如果您有采購計劃,我們會根據(jù)咱的采購清單,具體規(guī)格,型號來準確的報價。
鋼管道襯膠應用領域:
化工、電力、冶金、食品等行業(yè)業(yè)的介質(zhì)輸送及環(huán)保處理系統(tǒng)以及飲水工程及給排水工程。
電力系統(tǒng):火力發(fā)電廠的粉煤灰排放、化學水循環(huán)系統(tǒng)、除/硫系統(tǒng)。
煤炭工業(yè):煤粉、水/煤/漿的輸送,礦井的送風、排風、排水系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)。
化工行業(yè):強/酸、強/堿等高/腐/蝕/介質(zhì)的輸送,鹽化工的鹵/水、鹽/漿、原/鹽的輸送。
石油開采:原油輸送,天/然/氣/集/輸,污水回灌。
冶金工業(yè):焦/炭/粉、礦/粉、礦/漿及冶/煉/油/廢/渣的輸送。
礦山行業(yè):漿/體/輸送管道、煤/礦/井下高壓供水、供氣管線。
疏浚工程:江、河、湖、港口、碼頭等清/淤工程輸送泥沙。
鋼管道襯膠產(chǎn)品特點:
1.防腐性能好,橡膠襯里可根據(jù)防腐的需要進行配方,適用于腐蝕性高的環(huán)境,襯膠脫硫管道鋼管可耐各種酸、堿、鹽、海水及污水等的腐蝕,可在復雜苛刻的化學腐蝕環(huán)境中使用;
2.耐磨性能好,根據(jù)耐磨的需要進行配方,適用磨耗大的環(huán)境,其耐磨性能是鋼管的二十倍以上,陶瓷的四倍以上;
3.溫度適應范圍廣,可以在-40-140度的范圍內(nèi)*使用,襯膠脫硫管道層不會因溫度變化而與鋼架脫開;
4.鋼管僅一次投入,后續(xù)可將用過的鋼管修復后襯上膠繼續(xù)使用,每襯一次膠相當于金屬管壽命的4-5倍。
洛陽縱橫襯膠管道廠家生產(chǎn)各種襯膠管道,鋼管道襯膠,鋼管道襯膠彎頭,鋼管道襯膠是屬于防腐脫硫橡膠的一種,主要應用在電廠脫硫方面,用于輸送石膏漿液等高溫且腐蝕性較大的漿體顆粒一類介質(zhì)。耐磨性能和耐高溫性能都非常好,目前鋼管道襯膠基本是都是選用這種管材。鋼管道襯膠和丁基橡膠板的性能合二為一,借助鋼管的物理性能再加上 膠板的橡膠的耐高溫,抗沖擊,高耐磨,衛(wèi)生無毒等特性,鋼管道襯膠被廣泛應用到電廠,化工廠等領域。
襯膠管道工程案例:
中國國電集團山西漳澤電力蒲州發(fā)電有限公司脫硫車間襯膠管道
山西祥輝華遠煤焦化有限公司脫硫系統(tǒng)襯膠項目
*陜西韓城電廠襯膠管道
北京倍杰特環(huán)境技術有限公司
河南永銀化工實業(yè)有限公司襯膠管路
華能海南電力股份有限公司??陔姀S襯膠管道(用于電廠石膏脫硫管道)
貴州岑鞏黔東電廠 脫硫系統(tǒng)襯膠管道項目(用于氨式脫硫脫銷管道)
河南華能沁北電廠
貴州黔北電廠脫硫系統(tǒng)大型襯膠管道
貴州黔西電廠襯膠管道項目
陜西黃陵店頭電廠襯膠管道、管件
河南鑫升焦化集團脫硫系統(tǒng)襯膠管道
常德石門電廠二期工程脫硫系統(tǒng)襯膠管道
山東菏澤電廠脫硫襯膠管
山西陽煤豐喜集團脫硫襯膠管
北京博奇電力科技有限公司脫硫襯膠管
山西陽城電廠脫硫襯膠管道
甘肅省寧夏電廠襯膠管道
山西三建在華陽電廠大型襯膠管道項目
杭州三和環(huán)保工程科技有限公司大型襯膠管道項目
內(nèi)蒙古呼和浩特發(fā)電廠脫硫襯膠管道
河北唐山方盟工貿(mào)脫硫襯膠管
洛陽瑞塔橡膠有限公司襯膠管道項目
河南動能電力設備有限公司
中化三建集團大型襯膠襯塑管道項目
山西鑫升焦化有限公司
廣州貨州金鑰匙電力設備有限公司
河南動能電力設備有限公司
廣東正田電力設備有限公司
華潤集團駐馬店古城電廠2*300MW機組脫硫襯膠管道項目
北方銅業(yè)大型粉煤灰輸送管
湖北宜昌昌福商貿(mào)脫硫襯膠管
安徽馬鞍山桓泰環(huán)保有限公司脫硫襯膠管道
河南永銀化工有限公司20萬噸/年聚氯乙烯工程襯膠、襯塑管道
錦州石化熱電廠脫硫系統(tǒng)襯膠管道
珠海萊凱達機電設備有限公司電廠用襯膠管道
廣州自閥東鍋機械有限公司襯膠管道
遼寧盤錦新飛宇機電設備有限公司襯膠管道
山西陽煤豐喜化肥有限公司燒堿廠 脫硫管道項目(平陸縣、稽山縣)
湛江紙鳴造紙有限公司襯膠管道項目
廣東汕頭熱電廠襯膠管道項目
云南曲靖熱電廠除鹽水襯膠管道項目
如何判斷一個襯膠管道生產(chǎn)廠家的好壞呢?選擇對襯膠管道生產(chǎn)廠家也就意味著襯膠管道的質(zhì)量有了保證。
洛陽縱橫機械經(jīng)常會邀請客戶來工廠參觀,一是看看讓客戶了解企業(yè)的生產(chǎn)實力,二是讓客戶看看自己產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品質(zhì)量。從客戶的角度看,判斷一個襯膠管廠家的好壞也是從這兩方面入手。
襯膠管道生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)實力好,抗風險能力也相應比較好,襯膠耐磨管道產(chǎn)品質(zhì)量也有良好的保證,重要的是可以保證產(chǎn)品按時交貨、產(chǎn)品售后服務等方面也會有保證。
而企業(yè)能否生產(chǎn)出客戶需要的襯膠管道產(chǎn)品,這是客戶非常關心的。一個好的企業(yè)不僅要有強大的實力,還要有良好的譽。畢竟,企業(yè)譽才是一個企業(yè)的立根之基。
襯膠管道在濕法煙氣脫硫系統(tǒng)中應用,脫硫襯膠管道是一種運用在脫硫系統(tǒng)上一種輸送管道,因為在脫硫系統(tǒng)中輸送的具有酸堿物質(zhì)的溶液因此,脫硫管道必須具有防腐、耐磨以及耐溫等作用,以保證脫硫系統(tǒng)的正常運行,常用的脫硫管道有不銹鋼,高合金復合鋼板以及玻璃鱗片、襯層涂料均在市場上運用但是市場上應用比較多的橡膠襯里的襯膠管道作為脫硫管道。
世界各國的濕法煙氣脫硫工藝流程、形式和機理大同小異,主要是使用石灰石(CaCO3)、石灰(CaO)或碳酸鈉(Na2CO3)等漿液作洗滌劑,在反應塔中對煙氣進行洗滌,從而除去煙氣中的SO2。這種工藝已有50年的歷史,經(jīng)過不斷地改進和完善后,技術比較成熟,而且具有脫硫效率高(90%~98%),機組容量大,煤種適應性強,運行費用較低和副產(chǎn)品易回收等優(yōu)點。據(jù)美國*(EPA)的統(tǒng)計資料,全美火電廠采用濕式脫硫裝置中,濕式石灰法占39.6%,石灰石法占47.4%,兩法共占87%;雙堿法占4.1%,碳酸鈉法占3.1%。世界各國(如德國、日本等),在大型火電廠中,90%以上采用濕式石灰/石灰石-石膏法煙氣脫硫工藝流程。